




轧辊品种:
铸铁轧辊一般按制造工艺分类:工作层因金属型的激冷作用呈白口组织(基体+碳化物)的轧辊称冷硬铸铁轧辊;铸铁轧辊用上述方法,承德轧钢设备,但适当提高铁水碳当量而得到麻口组织(基体+碳化物+石墨)的轧辊称冷硬铸铁轧辊。“”—词源于英文“indefinite”,原意为“不明确”,指激冷层在断口上无明确界限,被误译为“”,现已沿用成习。采用衬砂金属型并继续提高碳当量可得粗麻口组织的轧辊,称半冷硬铸铁轧辊。所有上述品种的组织中凡石墨呈球状的,称球墨铸铁轧辊;复合浇铸的轧辊加“复合”一词。铸钢轧辊一般按含碳量分类:含碳极高(1.4~2.4%)的过共析钢轧辊,轧钢设备厂家,俗称半钢轧辊,高碳的半钢轧辊实际已伸入铸铁领域;高碳过共析钢轧辊还有一类为石墨钢轧辊,其石墨是通过孕育和热处理获得的。锻钢轧辊一般按用途分类。
轧机类型按轧机类型轧辊可分为以下三类:
⑴平面轧辊 即板带轧机轧辊,其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形,受热膨胀时,可获得较好的板形;冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形,在轧制时,轧辊产生弯曲,以获得良好的板形。
⑵带槽轧辊 它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。
⑶特殊轧辊 它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同的形状,如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。
工作原理:
抗热裂通常对粗轧辊以强度、抗热裂为主要要求;小型20辊轧机的工作轧辊重仅 100克左右,而宽厚板轧机的支承辊重量已超过200吨。选用轧辊时首先根据轧机对轧辊的基本强度要求,选定安全承载的主体材料(各种级别的铸铁、铸钢或锻钢等)。硬度而精轧辊速度较高,轧制后面产品要有一定的表面质量,对它以硬度、耐磨等为主要要求。然后考虑轧辊使用时所应有的耐磨性。由于轧辊的磨损机理很复杂,包括机械应力作用、轧制时的热作用、冷却作用、润滑介质的化学作用以及其他作用,还没有一项综合评定轧辊抗磨性的统一指标。由于硬度易于测量,轧钢设备介绍,并在一定条件下可以反映耐磨性,所以一般就用径向硬度曲线来近似地表述轧辊的耐磨指标。耐冲击此外,对轧辊还有一些特殊要求,如压下量大时,要求轧辊有较强的咬入能力,较耐冲击;光洁度轧制薄规格产品时,则对轧辊的刚性、组织性能均匀性、加工精度以及表面光洁度等要求较严;切削性能轧制复杂断面的型钢时,轧钢设备公司,还要考虑辊身工作层的切削加工性能等。选用轧辊时,对轧辊的有些性能要求往往是彼此对立的,轧辊购置费和维护费用又很昂贵,所以应充分权衡技术和经济上的利弊,决定用铸的还是锻的,合金的还是非合金的,单一材料的还是复合材料的。
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