在机械设备当中，高速运转的电主轴部件在长时间的工作状态下，势必会造成很严重的磨损。尤其是在电主轴内部存在有许多的轴承零件，车床主轴动平衡，在运转摩擦的作用下，一些耐受力比较差的轴承还是很容易出现故障的。电主轴当中的轴承起到了十分关键的作用，不论是传动、连接、还是承重，都需要依靠电主轴轴承。如果电主轴当中的轴承损坏了，主轴动平衡校正，那么自然是没有办法继续去使用的了，所以需要更换。下面我们就来介绍一下什么时候电主轴的轴承需要更换吧。
1、电主轴轴承的内外圈或者是支架部分出现有明显的裂纹和缺口时，主轴动平衡，都需要及时更换掉。如果是滚动轴承，那么在滚动体出现开裂的时候也要进行更换。
那么主轴的热处理加工有哪些工序组成呢?下面小编就带你了解一下吧。
(1)毛坯热处理：也就是相当于一种预热的处理，在进行加工的时候，我们首先要对金属毛坯进行加热，主轴做动平衡，通过退火处理除掉金属的内应力从而优化金属的组织结构。
(2)预备热处理：采用均匀细致的正火处理就可以很好地提升主轴金属的表面硬度和结构强度，同时还可以让其具备有良好的韧性，能够在繁重的工作中很快适应起来。
数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？ 一、不带变频的主轴不转 故障原因以及处理方法： ①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 ②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。 ③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。 ④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。 ⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。
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