如何防止橡胶保护帽老化
防老化主要是从减少硫化橡胶的高分子链上的不饱和双键为主，比如，用一些支链改性，橡胶帽，利用特殊的化学反应，使不饱和键饱和，从而使分子结构的层面予以提高耐老化能力，延缓老化并延长其使用寿命。
其次是在橡胶，塑料等加工过程中添加防老剂，比如，在硫化橡胶的配方中添加紫外线稳定剂，防尘橡胶帽，防霉剂，热稳定剂等，添加防止臭氧或氧气引起老化的剂。
再次，还可以用增加涂层和防护膜的物理防护的方法，如浸凃防老化剂溶液，涂漆，橡胶帽生产厂家，镀金属等。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项
1、模具应放在压机加热板正中间部位；
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查；
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反，放置位置是否正确；
4、领料时要检查成型件，骨架编号是否与工艺相符合，如有异常可以退料，并向班长、值班人员反映；
5、如待骨架或计划完成换模停机，应及时排空螺杆和射料管内的胶料，以免胶料在螺杆及射料管内老化，橡胶圆帽，造成射料管胶料堵塞；
6、下班前要停机清扫设备，保持清洁。
橡胶保护帽是如何生产的
橡胶保护帽的模具加工是模具工程根据设计好的编程数据输入cnc机床上完成的，简单一点的可人工操作机床完成加工，有的难度高一点的橡胶产品需要用火花机铜工放电才能出模。
橡胶保护帽可以按客户要求调色，好的橡胶保护帽调出的颜色准，色差小。
一般来说，好的橡胶保护帽要采用高质量的原料，达到环保效果，硬度方面可根据客户需求作出适当调整，硅胶在20-80度，橡胶在30-90度。
模具和胶料都制作好了，把模具放入硫化机中加温，对模具进行调整，洗模，试模。然后再批量的根据产品的实际重量、大小设定好产品的成型时间。橡胶保护帽成型出来后，品检人员需及时对产品的尺寸，硬度，性能行全检。
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