辉绿岩铸石板的详细介绍:
平时使用过程中的铸石板可以广泛的应用于石油、化工、电力、化纤、造纸、食品、乳业、冶金、制
药、化肥、果汁、电镀室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可发挥其耐腐蚀力。压延微晶铸石板材料的基本性能,并由其性能决定的成型工艺,由于压延微晶铸石板熔体粘度极高,加工比较困难,煤矿厂辉绿岩铸石板,限制了其的应用;通过综述近年来的压延微晶铸石板的改性研究进展,认为只有进行有力的改性研究,才可以将压延微晶铸石板的优异性能得到更为广泛研究和应用。
铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料,具有一般金属所达不到高度耐磨,耐酸碱腐蚀性能,而且具有延长设备使用的周期,减少维修工时,提高生产效率,降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早,已有几十年历史。铸石具有结构紧密,吸水率小,辽宁辉绿岩铸石板,抗压强度高,耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸及溶碱外,几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水等都有良好的抗蚀能力,铸石属于脆性材料,具有较高的硬度,铸石缺点是脆性大,不易承受重物的冲击。





由于辉绿岩铸石板的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的“水膜”,它不仅起到保护微晶铸石不被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题。
辉绿岩铸石板在施工之前,应先存放到温度在10℃-30℃之间,且湿度不大于80%的环境内。那么在施工过程中,有什么要求呢?
1.工人施工要戴橡胶手套,铸石溜槽安装施工时要从低向高方向砌筑,板和板之间相接处不要出现逆差,先把底板粘好后在砌筑两侧板。
2.基体表面应干燥无油污、平整无起砂,平整度用2M直尺检验缝隙不大于5mm,无明显凹凸现象。
3.涂刷环氧稀浆,涂刷后立即撒少量石英砂,以增加附着力。
4.铸石板衬砌时,粘结层厚度一般为1-1.5cm,泥缝宽度3-8mm,要用橡皮锤敲击四角较高点,以保证平整度,敲击挤出的胶泥要用油灰刀刮平。
铸石板耐磨耐腐蚀方法的测试
耐腐蚀是指铸石对酸碱腐蚀的抵抗能力。耐酸一般是指对硫酸,盐酸,辉绿岩铸石板怎么安装,磷酸的抵抗能力,耐碱是指对氢氧s化钠的抵抗能力。
1.铸石制品耐酸(碱)度的试验
将试样粉碎,取共20目到40目中间的颗料,以净水洗去表面粉末。放入烘箱中,以100-110度的温度烘至恒重。取出试样,于干燥器中冷却半小时国。精w确称取1克,置于干净,干燥的500
毫升三角烧瓶中,加酸(或碱)25毫升。烧瓶口装上回流冷凝器,于电炉上煮沸1小时,取下冷却1小时。用水洗冷凝管和烧瓶。用倾斜法过滤,再用定量滤纸过滤,以水洗至中性,灰化后,
在800-850度的炉中烧至恒重。称其重量,计算耐酸(碱)度公式
2.铸石耐酸粉耐酸(碱)度试验
称取在100-110度中烘干的试样1.00克,置于200毫升蒸发皿中。再加酸(碱)25毫升。盖上表面皿,于水浴上加热1小时,取下,冷却1小时,另取一200毫升烧杯,加75毫升水。将蒸发皿
中试样搅拌起来,慢慢倒入烧杯中,以水冲洗,整个烧杯中物质的体积应不超过120毫升。然后以定量滤纸,加少量纸浆过滤,以热水洗至中性。置于已知恒重的瓷坩埚中,灰化,辉绿岩铸石板施工,再于850度
的高温炉中烧至恒重,称量重量,依上式计算。
3、铸石热稳定性的测试
通常测量铸石耐热冲击性能,也就是热稳定性,是把铸石板放在电炉中加热到一定的温度,如100度,在炉中保温三十分钟,然后置于冷水中(一般用20度的水),待铸石板冷却后,用检
查小锤轻轻敲击,注意其声音是否产生变化,以确定其是否损坏。如此往复试验,直至声音发哑时停止。用这种热交换次数以计量铸石的热稳定性。
另外一个试验标准是通过一次热交换之后,继续升温,重新试验,以测定其所能达到的w高温度。
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