2.4 缺陷的检查与处理
2.4.1 缺陷的处理:在衬胶的过程中,只要发现有气泡、搭接翘边,应立即处理。
2.4.2气泡的处理:用针筒把气泡里面的空气抽走,重新用辊子压实,部位用胶水密封。
2.4.3 搭接翘边的处理:首先将翘边用小刀蘸少许稀释剂,轻轻的将翘边扩大,然后再涂刷粘结剂,在达到风干时间要求后,衬塑罐,用小碾碾压。






用衬塑管道装配法兰时,应通过弯曲法兰来测量检查法兰的垂直度。当两个法兰不平行并超过要求时,需要进行衬塑管道的调整,以防止或减少法兰接合面的泄漏。不要使用偏移垫、多层垫或拧紧螺栓来消除歪斜。
2.法兰与管道焊接连接时,应按标准进行两侧焊接,焊脚高度应符合规定。
3.密封材料的选择应与工作介质相容。紧固螺栓受力应均匀,以1倍节距露出螺母为宜。
衬胶设备是将橡胶板粘贴在设备表面,并将腐蚀性介质与设备基底隔离。为了有良好的使用体验,我们通常采用湿法磷酸工艺。本期我们将一起来了解湿法磷酸工艺步骤,希望对你有所帮助。
一、在满足实用功能的情况下的结构和造型
1、需要尽量简单,为衬胶设备的施工、安装、维护提供良好的条件。作为橡胶衬里层,南通防腐,需要与钢壳充分贴合,但由于结构复杂,质量无法保证。
2、考虑到硫化过程中冷凝水的排放,增加一个连接管。橡胶板固化时,如果冷凝液不能及时排出,积聚在橡胶内衬中,橡胶板的硫化程度会不足,影响其自身性能和橡胶板与基材的附着力。
二、钢壳不得设计有漏孔,但可设置常压设备,用于观察内衬的渗漏情况。喷嘴不得直接插入衬胶设备。如果工艺要求插入管,衬塑防腐,应采用喷嘴和插入套管,并采用与钢壳内壁齐平的焊缝结构进行焊接。但一般不考虑在法兰密封面上设置水线。
三、应考虑在钢壳上设置成孔,以利于良好的通风性能,保证设备施工的质量。在磷酸生产过程中,当设备停止时,衬胶防腐,可进入设备检查橡胶板内衬。
四、对于设备的湿法磷酸工艺,为了进一步提高使用效果,需要改变设备的结构设计和相关材料选择。生产工艺步骤须严格遵守,其中一个步骤不能随意改变或调整,也可以通过添加硫化橡胶板来实现。
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