化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，电镀镀镍工厂，镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，绿色环保，符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件，铜及铜合金，电镀镀镍厂，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，电镀镀镍加工，都能获得性能优异化学镀镍层。
在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。电镀镀镍
化学镀镍的工艺流程为：
①清洗金属化瓷件；——②去离子水设备冲洗；——③活化液浸泡；——④冲净；——⑤还原液浸泡；——⑥浸入镀液并不时调节pH值；——⑦自镀液中取出；——⑧冲净；——⑨去离子水设备煮；——⑩烘干。
电镀镀镍
什么是镀镍? 通过电解或化学方法在金属或某些非金属上金上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，电镀镀镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。
浅析化学镀镍在不同行业的应用：煤油、化工行业。化学工业的容器、阀门、管道、泵等可用这种工艺处分，以代替不锈钢和纯镍。又因其兼有优良的抗蚀、耐磨、零件的特点，组成了ENP工艺怪异的上风。化学镀镍加工的历史相对于电镀而言，是比较短暂，在国外其真正应用到工业仅仅是70年代末80年代初的事。而现在的化学镀镍在国内的应用已经非常广泛。
化学镀镍工艺产生的镍磷镀层可用于增强腐蚀和耐磨性，或增加表面硬度。并且它不需要在槽中引入电流，而是通过化学反应进行沉积镀层。其优势包括在产品表面上提供更均匀的镀层的能力，以及控制镀层厚度的更大灵活性。电镀镀镍
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