凤岗镜面抛光加工工厂-明顺模具-镜面抛光

那么这些光学镜面抛光的价格比较高的原因是什么?你知道吗?明顺模具抛光针对这个问题给你讲讲这些问题。

一、首先光学研磨抛光的精度要求是比较高的，一般这种精度要求比较高的模具抛光对于抛光研磨膏的要求也是比较的高，而高精度的抛光研磨膏的价格自然是比较的高，并且有那么一些抛光企业所采用的是欧美进口的材料自然价格是会比较高的，但是高成本带来的自然也是模具抛光之后的高质量，在精度的要求自然也是比较高的。

二、有好的模具镜面抛光的材料还不行，还需要拥有高精密的光学研磨镜面抛光的自动化设备才可以，而这种自动化光学研磨镜面抛光机器设备的购置成本也是比较高，这也是成本高居不下的一个原因。

三、那么后一个因素就是人员的因此，由于光学研磨抛光的机器设备在某些边角位是处理不到的，因此针对这些比较复杂的地方还是需要人工进行抛光，近些年由于人工成本的不断上涨，对于产品的价格自然也是比较高。

如果有模具抛光厂家向客户介绍说他们的光学研磨镜面抛光的成本是比较低的，那么就需要小心谨慎，镜面抛光，其种一个原因是他们可能采用的是比较廉价的材料，对于抛光之后的效果肯定是有影响的。所以找对厂家很重要，在这里小编给你推荐一下明顺模具抛光厂，对于模具抛光的技术水平是比较好的。

我们传统的抛光工艺是用锡纸或砂纸粘在羊毛毡顶端，用打磨工具配合钻石膏进行旋转研磨，将钢材表面的凹凸接顺再进行抛光，起到改善料纹的作用但不，且模具型腔侧壁、死角和弧面的料纹解决不了。东莞明顺多年模具省模抛光经验，在不停的总结探索中，找到了一套我们自己的更好的抛光手法：用一种金属材料加钻石膏在钢材表面进行往复研磨，将钢材表面的凹凸磨平再抛光，该技术处理料纹(橘皮纹)的效果明显优于传统工艺(锡纸和砂纸)，且平整度更佳;模具型腔侧壁和弧形面的料纹处理，且能保持边口不塌，适用于模具型腔死角、窄条、焊疤处理、超硬材料(钨钢)的镜面抛光。

　　但我们需要注意的是，塑胶模具抛光是件急不来的事，所谓心急吃不了热豆腐，抛光是一个循序渐进的工序，需要先由粗到细的油石，再从粗砂纸一步步过到细砂纸，然后再用不用型号的钻石膏由粗到细的抛光;镜面抛光还涉及工具的应用，粗加工时油石的用法和力度，凤岗模具镜面抛光，移动位置要均匀，不擦起沟痕，砂纸要用的。研磨木条也分硬木和软木，粗研磨用硬木，抛光研磨用软木，配合进口钻石膏抛光才能达到镜面效果，钻石膏抛光时加一点抛光油更佳：还要谨记较高要求光学模具镜面抛光室是要防尘的。

当模具钢材有所保障了，抛光工艺也进行优化改善了，如果产品注塑出来还有料纹或者波浪纹，麻点之类的不良缺陷，我们就要从注塑工艺来考虑了，由于模具温度底，材料黏度高，当流动性能较差的塑料在浇口及流道中以半固化波动状态注入型腔后，熔体沿型腔表面流动并被不断注入的后续熔体挤压形成滞流及回流，从而形成波流痕。我们可以适当提高模温，喷嘴温度，提高注射速率，增加注射压力及保压和增压时间;同时塑胶模具设计是是产品成功的关键因素，龙岗模具镜面抛光，高光产品模具进胶点的设计有很大的关系，进胶点设计的不合理也会产生波纹。

模具抛光的意义之前明顺模具为大家讲过这个，模具抛光的目的就是为了增加模具表面的光洁度，凤岗镜面抛光加工工厂，使模具经过镜面抛光之后表面光洁，漂亮，美观。重要的一点是能够让模具更加容易的脱模。

想要做到这样的程度那么就对于外界的加工的环境有着比较大的要求，那么贵华光学模具向大家简单的介绍模具抛光对于环境的要求。

模具抛光通常都是需要经历这几个步骤，粗抛，半精抛以及精抛这三个过程。并且这些抛光的过程是需要在不同的工作环境进行完成的，同时需要要求每次在进行下一次抛光之前需要对模具进行清洗干净，确保模具不会残留上一道加工工序加工之后的砂粒。

通常从使用油石到1200#砂纸完成粗抛光这一个步骤之后，模具工件就要要求转移到一个无尘的车间进行下一步的抛光工序。这样子做的目的是为了能够确保空气中没有灰尘微粒附着在需要进行抛光的模具表面。

这种都是需要要求到万级甚至是千级的无尘车间进行抛光工作，若是需要抛光更精密的模具抛光加工，那么针对模具抛光工作的环境要求就会更加的高。甚至是要求达到百级或者是十级的五成车间，因为要求搞得模具抛光，其工作环境中的灰尘还有烟雾等等因素都会报废其高精密的抛光表面，使得模具无法继续使用。

 东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立，经过几年的锐意进取，已发展成为珠三角省模抛光行业的，本厂对外承接省模抛光、光学磨镜、去除模具料纹，磨R镜等。为三星、HP、联想、步步高等品牌的供应商。我们的客户遍布广东各地市，东莞、惠州、中山、珠海、广州，省内都可以提供取送货服务，省外可快递的方式提供加工。