将印刷好的薄膜成型后，镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合，面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间，图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托，其形状、尺寸可保持稳定，更便于装配。
市场应用：目前，IMD模内装饰镶嵌注塑技术被广泛应用于通讯、家电、电子、汽车、仪表、仪器、器、玩具、化妆品等行业，是一种崭新的塑胶装饰工艺技术。可三维变化，增加设计者的自由度，能设计出各种个性化造型的产品，适应时代发展的需求。
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机，将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入双色模具的成形方法。为保证双色注塑模具正常生产，减少故障及品质问题，延长模具使用寿命，硅胶透镜，这必然少不了对双色注塑模具保养与检查。因此在双色模具注塑使用前需要对模具进行检查。
一、检查双色模具的标识是否完好清晰，对照工艺文件检查所使用的模具是否正确
二、须对双色模具的表面的油污，铁锈清理干净检查模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。
三、检查双色模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。
四、检查所使用的螺母钢芯是否与工艺文件一致，防止因使用损坏模具和设备。
五、检查所使用的双色注塑机是否与模具相配备合理。
六、检查模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。
双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，硅胶透镜属于什么透镜，另一半装在动模回转板上，硅胶透镜原料，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的，而一次定模和二次定模不一样。当种材料注塑完毕后，定、动模在注塑机拉力下被打开，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，定、动模被打开，动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。通过在注塑前对双色模具的检查可以更好的提升整个双色注塑的效率。因此这个环节是非常有必要的。
液体硅胶注射成型机的特点：
1、直压式注射炮筒更加适合液态硅胶注射成型机的生产工艺；
2、静态混合管将A、B两组成分液态硅胶充分混合均匀，为产品生产提供更好的质量保障；
3、选用品牌油研的油泵、比例阀、电磁阀等液态配件，实现良好的液压功能的控制
4、全系列采用高响应永磁同步伺服马达，液压建立反应时间迅速。动力机构输出的流量与执行机构的流量相匹配，无高压节流损失。
5、全新TYM系列控制电脑，参数化设置，硅胶透镜技术，多组电子尺监控各个执行动作，实现机械运转的可靠性、稳定性、性；
6、色浆混配实现数控化，精度高达0.1%
硅胶透镜-矽晶科光电科技-硅胶透镜属于什么透镜由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。安徽矽晶科光电科技有限公司是一家从事“LED车灯微型小模组,LSR液态硅胶开放式冷浇道模具设计,(”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“矽晶科”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使矽晶科在橡胶模中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！