定柱式悬臂起重机在日常应对以下几个部件进行定期检查：
1、若磨损量≥5mm时，碳刷：应根据移动用电设备使用频繁情况每13个月检查一次。重点检查集电器碳刷的磨损情况，必需更换。检查时若发现电刷松动或发生磨损偏斜时，应查明原因，及时处置。
2、检查弹簧拉力（集电器碳刷与导轨的接触压力应坚持一定压力）发现问题及时处置，集电器：至少每季度检查一次。重点检查紧固件有无松动、移位及塑料件和活动件磨损情况。
3、连接件：至少每年检查一次。重点检查紧固螺栓、焊缝及支撑件是否松动、锈蚀、移位等，及时处置。
4、绝缘维护件有无脱落、断裂、破损，定柱式悬臂起重机日常检查：重点检查轨道的平直度有无明显偏差（大于20mm错位。不锈钢“v型槽有无翘起；轨道上有无异物及导电粉尘等。必要时应检测其绝缘电阻是否符合要求（相间绝缘电阻应≥5MΩ）
5、使用频繁、车间粉尘过大、温度较高及有水、酸、碱、雾和室外使用的环境，特别对定柱式悬臂起重机行车轨道重合度、轨距、倾斜度等偏差较大。必需加强日常检查与维护。
悬臂吊试车三事项：
一、空载试验
分别启动各机构点击，墙壁式悬臂吊，使旋臂按顺时和逆时各旋转二至三周，运行中不得有异常现象发生，环链葫芦或电动葫芦小车水平运行往返二至三次应平稳、不偏跑、车轮踏面与横梁轨道配合良好。吊钩上下升降三至五次应无异常响声，不卡环链电动葫芦的链条或电动葫芦的钢丝绳。
二、静载试验
运行小车及旋转机构静止的状态下，使环链电动葫芦处于旋臂立柱远端的极限位置，以1.25倍额定载荷进行试吊，载荷升高离地面100mm，悬空10分钟后卸载，各机构应无异常现象。
三、负载试验
在静载试验良好的情况下，以额定载荷进行起升试验，距地面200mm停留10分钟，连续起吊三次，各机构正常，制动下滑不大于80mm。实验后各部件无异常即可投入使用。
施工准备工作的内容及实施： 1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它安装用资源计划，联系悬臂吊材料和购件的储运、堆放和使用，悬臂吊厂家，制订施工方案，合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术规程和安全规程，为各个工种协调结合，悬臂吊，力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一项目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确的指导施工，悬臂吊，为工作顺利进行打下坚实的基础。 2、 确保施工质量与施工安全，悬臂吊施工采取项目管理法进行。 首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员等组成。
施工现场的安全管理，重点在控制人的不安全行为和物的不安全状态，也是预防和避免悬臂吊伤害事故，保证生产处于安全状态的根本环节。从事现场施工的人随时随地处于危险因素的包围之中，随时受到自身行为失误和危险状态的威胁和伤害。因此，对施工现场的职工、机械设备、环境系统的可靠性，必须经常性地检查、分析、判断、调整。强化管理活动。