









根据传热方式不同,搅拌容器可分成带夹套容器和不带夹套容器,如图6-1所示为带夹套容器的结构简图。设计时,应分别计算内筒体及上下封头、夹套简体及封头的强度,确定合适的壁厚。
容器强度按GB 150《钢制压力容器》中有关规定进行设计计算。不带夹套时,宿州搅拌器,承受内压的筒体和封头,只需按内压容器设计筒体及封头的壁厚。带有夹套时,污水搅拌器,则应考虑可能出现的危险工况来设计内简体和封头的壁厚,即分别按承受内压和外压进行设计,并取二者中较大值,只有在确保任何时候内、外压都同时存在时,才允许用压差来计算内筒体和下封头的壁厚。
搅拌容器的材料也要满足搅拌器的生产工艺的要求,例如耐压、耐温、耐介质腐蚀,以及保证产品清洁等。由于材料的不同,搅拌容器的制造工艺、结构也有所不同,因此可分为钢制搅拌器、搪玻璃搅拌器和带衬里的搅拌器等。装衬里的目的是为了耐蚀或保护产品的清洁,衬里的种类很多,主要有不锈钢、铝、钛、铅、镍、锆、耐酸瓷砖、辉绿岩板、橡胶等。
搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段或计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器(详见机架、联轴器)
电动搅拌器使用注意事项搅拌器在使用的时候有一些注意事项是要我们在使用操作的时候注意的,主要的操作注意事项就是下面的这些,化工搅拌器,详细内容如下。
1、使用搅拌器时一定要接地线。
2、工作时如发现搅拌棒不同心,搅拌不稳的现象,请关闭电源调整支紧夹头,双螺带搅拌器,使搅拌棒同心。
3、中速搅拌能减小振动,延长使用寿命。
4、搅拌器应保持干燥。
5、环境温度:0-50℃,无腐蚀气体。
6、相对湿度:35%-85%(无冷凝)。
7、请勿过载使用搅拌器。
8、为保证安全使用请务接地线。
9、保险管Φ5×20 15A。
10、搅拌器长期不用时,请放在干燥无腐蚀气体处保存。
如果你要使用电动搅拌器,上述的这些注意事项就可以作为一项参考的事项,这样可以更好的利用电动搅拌器。
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