






镗床装备计划和车床装备中刀具旋转计划是一样的。深孔排屑需求冷却泵供给更高压力的冷却液,因为冷却液粘度低、润滑性差、富含固体颗粒,一般液压泵很难作到,多级离心泵也达不到所需求的压力。
深孔钻机床的运用范围及在普通机床加工中的使用技术(BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um
深孔钻镗床相关介绍:
深孔钻镗床主要解决现有钻镗床刚度差,抗振能力低以及加工精度低的问题.其特征在于:床头箱(2)的主轴(9)上连接有鼓形卡盘(10),G型深孔钻镗床多少钱一台,床头箱(2)滑动连接在床身(1)左端上,进给滑板(3)滑动连接在床身(1)右端,导向中心架(7)固定连接在床身(1)中部,1个以上中心架(6)固定连接在导向中心架(7)左侧的床身(1)上,1个以上镗杆支架(8)固定连接在导向中心架(7)右侧的床身(1)上,G型深孔钻镗床货源推荐,钻杆箱(5)固定在进给滑板(3)上,进给箱(4)固定连接在床身(1)右端,G型深孔钻镗床加工厂家,进给箱(4)通过丝杠与进给滑板(3)相连接,进给滑板(3)左端下有防撞装置.该深孔钻镗床具有刚度强,抗振能力高以及加工精度高的特点.
G型深孔钻镗床的特性介绍:
特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型,保证机床强度高、刚性好、精度保持性好,床身采用我国较先额中频淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性较高。
特性二、授油器装置授油,G型深孔钻镗床,该装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便,镗削方式方法为推镗,排屑方式为前排屑,工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。
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