硬质阳极氧化与普通阳极氧化的区别：
操作条件方面的差异：?
1、温度不同：普通氧化18-22℃左右，铝型材阳极氧化，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。?
2、浓度差异：普通氧化一般20%左右；硬质氧化一般在15%或更低。?
3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-5A/dm2；普通氧化电压≤18V，硬质氧化有时高达120V。?
东莞海盈精密五金有限公司，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。
经阳极氧化处理获得的氧化膜，有很好的绝缘性能，铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。
铝阳极氧化工艺的要求：夹具，因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，压铸铝阳极氧化，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或烧到零件接触部位的毛病。
东莞海盈精密五金有限公司，压铸铝件阳极氧化，主要经营提供铝合金氧化着色;拉铝;铝合金片加工及多种表面处理如：拉丝;喷沙;打磨等。
铝阳极氧化的发展前景：在光电方面的应用：主要是通过在多孔膜微孔中填充荧光物质来制备光电元件，采用浸泡与热处理相结合的方法，在多孔膜内引入Tb3+制得的功能化膜，在外加电场的作用发出绿色光。
经过化学或电化学抛光后的铝及铝合金制件，进行阳极氧化处理后，阳极氧化，可得到光洁、光亮、透明度较高的氧化膜层，再经染色，可得到各种色彩鲜艳夺目的表面。
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