激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，大型钣金加工厂，加工效果赫然显著。
冲压件的分离截面的质量应满足一定的要求
同时，冲压件的分离截面的质量也应满足一定的要求。成形工艺是在不同的条件下使冲压坯塑性变形，并将其转化为所需的成品形状，同时还应满足尺寸公差等要求。根据冲压的不同，有冷冲压(解释：对板料或热料施加压力)和热冲压两种方法，钣金加工批发，应根据Material的强度、塑性、厚度、变形程度和设备能力选择不同的冲压方法，钣金加工，同时还应考虑Material的原始热处理状态和使用。
数控钣金新工艺还有多重折弯工艺，使得设计和工艺上都存在着的工艺，这样产品的质量也会提高，同时成本也将减少，定制精密钣金加工，但是在真正工艺时还是需要和点焊做配合的。同时借助激光的优势，就是精度高且切缝细，做到一次切割、四次折弯就可以实现四个工件的完成。正因为整个工艺的完1美配合（榫结构+工件折弯+点焊工艺），使得工件的变形非常的小，而且在喷涂前是不需要进行整1形和打磨的工作的。
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