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厚吸塑器械进入市场　　近几年，我国厚吸塑机械行业已经发展到与国际同行比肩的地位，但是市场就是市场，我国厚吸塑机械连大目标都还未实现，并且和国外同行的价格差别还在增大。　　目前，我国厚吸塑机械技术在环保节能、可持续发展的研究上，与发达国家处于同一起跑线，差距不明显，国内企业可以从该领域着手，以此为契机，开拓市场，凭借高技术含量的产品改变我国厚吸塑机械产业大而不强的局面，增强在国际市场的竞争力。 　　厚吸塑机械行业是早就被市场要求应当成为服务型制造而不能是生产型制造的行业之一。正是由于这个特点。而那些前方行业对不同种类厚吸塑的性能、特点和能解决什么具体问题又绝没有我行业了解得清楚，厚吸塑机械行业既然要为上述那么多行业提供装备。那么就需要我为他提供完整的解决方案，去解决他现实需要和潜在需要。

厚板吸塑行业的现况如何与未来前景大吗厚板吸塑可做XPE汽车通风管道、双层栈板、物流栈板、杂物箱、PP围板箱、器械外壳、冰箱内胆、电视机外壳、特种车外壳、箱包、各种厚片托盘、汽车保险杆、尾翼、仪表盘、顶棚、汽车门板等。其中，XPE汽车通风管道、双层栈板、PP围板箱是新工艺，市场未饱和，发展前景大，而其他如外壳、托盘、汽车仪表盘等，厚片吸塑加工厂家，则是需求量大，未来前景也好。厚片吸塑外壳的简介 厚片吸塑外壳是一种内装某些东西或将某些东西装在其内的构件。在电器产品中，外壳内既装有未加绝缘的带电电气件，也装有绝缘的带电电气件，有时还把带有潜在危险的活动部件装在内部。外壳通过壳体本身与内部部件之间的绝缘体或机械夹层避免人身触电与伤害的危险。对于用软线连接的设备，外壳也可用来使软线减少应力。换言之，外壳有助于避免软线从产品中被拉出来，或者被推入产品内。 许多电气产品使用金属外壳或模制厚片吸塑吸塑外壳。这类电气产品包括小型器具、静止与固定的大型电气设备。不论产品使用金属外壳还是厚片吸塑外壳，其试验要求大多是相同的，例如，耐冲击电压试验。但是，在评定厚片吸塑外壳时要考虑到一系列有关的特殊因素，例如，pp厚片吸塑，对吸塑外壳的可燃性要求、对外壳材料的电气特性和机械特性要求、考虑非正常运行对外壳的影响、外壳材料的替换规定。在使用厚片吸塑外壳时一定要了解它的性能，安全使用。

厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些？1. 厚片吸塑吊线：在厚片吸塑过程中，由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。2.色调：色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中，不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差，吸塑厚片加工厂，但这种情况不容易造成很大的危害，单独包装时也无法区分，所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。3.厚片吸塑破孔：在整个成型过程中，由于原材料厚度不均匀，温度控制不稳定，淮北厚片吸塑，会发生破孔，破孔的产品一般被视为劣质产品，不能出库。4.划痕：厚片吸塑表面很容易出现划痕和擦伤。在加工过程及其包装程序中，如果处理不当，泡罩产品的表面会被划伤并留下痕迹，严重时会成为劣质产品。5.形变：厚片吸塑形变的关键原因是温度调节、原料气泡、残渣等。都是会造成吸朔形变，吸不及时，达不上吸朔成形的规定，使包裝物件没法放进，变成残品废置。6.波纹度：关键在于塑料片的加工。聚塑料板的表面波纹是一种更常见的现象，这在一般情况下是可以接受的。7.厚片吸塑汽泡：一般出现于原材料的加工过程中有气体渗透到塑胶中，所造成的汽泡状况，这类状况下，汽泡很大便会危害外型，因而这种都是会变成残品。