机器人焊接设备推广-机器人焊接设备-华卓自动化设备(查看)

超声波焊接

超声波焊接是由信号发生器产生高频正弦波信号，机器人焊接设备，通过换能器转换成高频机械振动能，昆山机器人焊接设备，再经由变幅杆及焊头将放大后的振动耦合到被焊接塑料件上，高压下的高频摩擦使塑料接触面瞬间产生高温熔化，超声波停止之后，经短暂保压冷却后的两个塑料件便焊接为一体，焊接过程一般不超过一秒钟，焊接强度可与本体媲美，广泛应用于电子电器、汽车配件、包装、塑料玩具、文具用品、日用品、工艺品等各个行业。焊接塑料制品时，既不要添加任何粘接剂、填料或熔剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、焊件美观、生产等优点。另外，超声波焊接工艺还可实现塑料与金属件的铆接。因此，超声波焊接技术得到越来越广泛的应用。

塑料焊接大体有两种方法：粘接和焊接。一般来讲，机器人焊接设备推广，粘接工艺生产效率低、不美观，且胶粘剂都有一定的毒性；而焊接工艺相对来说生产、焊件美观、焊接强度高，所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。

首先，要选取正确的可焊接的材料。在实际生产过程中，只有分子结构相同或相近的热塑性塑料才能进行焊接。在焊接面上是分子间的化学结合，所以母体材料越相近，焊接效果越好。同时，塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系，采购机器人焊接设备，它们改变了材料的物理特性。填充物含量超过 30% 时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低焊接密封性。

其次还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同，塑料焊接可分为通过外加热源、机械运动及电磁作用软化等几种。

苏州华卓自动化设备有限公司是一家研发、生产、销售设备于一体的公司。我们致力于各种塑料制品焊接设备的研发生产。全i面发展各种行业领域的非标设备、水口切割设备、检测设备的研发生产等，质量可靠，技术含量高。

1，根据产品焊接精度的要求，驱动方式为伺服马达驱动。

2，整机采用框架式结构，保证电机固定板，热铆固定板，台面板之间的相对平行。

3，根据产品热铆结构特性，可设计单点温控，也可以设计整体温控方式。

4，PLC可程式微电脑控制系统，人机界面窗口调整焊接参数。