净化车间工程二次配主材：
1.压缩空气CDA:
1.1.冷冻干燥机
1.2.管路：铝塑复合管、镀锌管、PPR热熔管
1.3.末端：快接气嘴、GMP不锈钢灭菌过滤器
2.物料、纯水
2.1.CPI自动清洗
2.2.管路：超纯管（积水）、316L卫生管、304卫生管
2.3.管件：支架、卡箍、弯头、三通、U形万
2.4.保温：适用注she射用水、无菌注she射用水的循环管路、高温排水管路（不锈钢或无缝钢管）
2.5.末端：注she射用水冷却器（要接空压管用于气动控制）、卫生隔膜阀、取样阀、非接触式感应水
2.6.排水及密封
2.7.内窥镜焊接检查及记录
2.8.恒压供水：如环氧yi乙wan烷灭菌设备、精密电子加工设备
2.9.机台冷却水：玻璃3D热弯、激光加工、镀膜或灭菌真空设备、.....
3.设备末端配电控制
3.1.备用电：制药及体外试剂冷藏--自动双电源电箱、自动开启的柴油或汽you油发动机
3.2.变压器：进口设备的单向110v、三相220v，
3.3.末端：电源取电滑轨、插座、开关盒、自锁（接触器或电流gan感应开关、压差开关）--多用于送排风的自控。
3.4.GMP熏蒸自控柜：举例：停空调放熏蒸0.5小时、关新风阀通风风管消毒2小时、停送风闷14小时、开新风阀及排风阀关回风阀排风12小时。
净化车间工程洁净度不合格的几个因素
汇龙净化车间工程认为检测是净化工程建设之后比较重要的一个项目。
在检测净化工程各项指标过程中，有部分洁净度检测不合格，有的是厂房局部，也有整个工程。如果检测不合格，虽然甲乙双方通过整改、调试、清沽等。费劲千辛万苦达到了工程的要求，但是却浪费了大量的人力和物力。不仅耽误了整个工程的工期，重要的是延误了GMP认证的进程，这就有些得不偿失了。其实，挤出净化车间装修设计哪家好，有些原因和缺陷在检测前是完全可以避免的。据汇龙净化车间工程近二十年从行业市场了解到，造成净化工程洁净度不合格的主要原因有：
1.净化车间的设计不合理
2.用低档产品替代好产品
3.回风管道或回风口设计、调试不好
4.净化空调系统没有清扫干净
5.洁净厂房清涪不
6.使用柜机、挂机、天花机直吹，这些冷气都没经过滤就接触上生产的物料和产品l。
7.排风考虑不周，造成负压。
8.还见过一个厂，其原风管用复合彩钢风管，（洁净空调风管高压送正回负）运行后裂、塌。
一、净化车间工程设计前要注意的部分细节：
1.洁净度及温湿度的要求；
2.室内人员数目，洁净区域面积，吊顶高度，副梁高度，主梁高度。是否改造工程，吊顶内有无其它管线。
3 .生产产品类型，是否散湿；
4.室内主要设备产热产湿量，设备排风量，是否需要洁净区排风，正压要求。
5.主机位置，主机是否有品牌要求，水泵水塔补水管位置等。
6.地面情况：净化车间有无防静电要求，报价记得包含接地桩，如果竞标你会很难看的，地面是否平整。
7.室内照明设计：100LUX大概5.4w/m2200LUX大概10.4w/m2300LUX大概15.6W/m2
二.净化车间工程施工方案
净化车间工程方案的第yi一步是如何计算冷负荷，方法有
①估算
②细算，汇龙建议细算的，如果象那些300w/900w/m2来计算冷负荷的话，使用出问题就很正常了。
三、细算净化车间工程施工是如何计算的：
1、确定城市气象参数；
2、确定净化车间冷负荷，冷负荷包括维护结构冷负荷、人员冷负荷，新风冷负荷，设备冷负荷，再热冷负荷。相对来说维护结构冷负荷比较少，人员冷负荷(甲方提供人员数)，新风冷负荷(注意排风、输送带孔、风机温升、风道散热散冷)，设备冷负荷(甲方提供)。
3、计算送风量，建议计算为主而规范的下限换气次数用以校验。不建议洁净区体积乘以换气次数就好了：小空间的单位面积地面平摊沾尘面积大（墙面分摊到投影）、有输送带孔且有正压要求的漏风(正压=0.5*.2*v*v)、发热大但洁净级别不太高的冷负荷风量远大于规范的下限换气次数、有效加湿风量（冬天还开制冷的，制冷抽水）、工况修正（不的直接用空调样本标准工况的性能参数），这些细节太多了--先抛砖一下--汇龙净化欢迎用户您来电咨询。
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