






数控深孔枪钻的工作原理是什么?
针对这方面的知识我们应该了解到的是随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,枪钻已经成为一种方便的加工。枪钻广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域
除此之外,双轴数控深孔枪钻生产厂家,数控深孔枪钻的剃齿加工要求高的表面质量,ZK2103数控深孔枪钻,为了防止粘刀,可采用含活性极压添加剂的切削油,又因为剃齿加工产生细小的切屑,为了使切屑容易冲掉,好用低粘度的切削油,山东数控深孔枪钻,如果切屑分离不畅,会使已加工表面质量恶化。
数控深孔枪钻的产品特性:
数控深孔枪钻的产品特点:枪钻可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等,他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出(IT8-11级)、精直线度(0。16-0。5mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6。3-Ra0。8)孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。
德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床,八十余台。深孔枪钻(ZK2102、ZK2103)等。枪钻主要用来钻削小孔直径,范围大于在1。5mm-38mm,钻孔的长径比是指:钻头直径X150倍。
数控深孔枪钻的应用特性介绍:
由于数控深孔枪钻具有精度高,钻削能力强的特点,双轴数控深孔枪钻价格,所以在加工行业它也得到广泛的应用。数控深孔枪钻钻头的主偏角为25°,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°,主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°;本实用新型深孔枪钻,相对于现有技术中的枪钻,其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短,在相同的经给速度下,其切削量更小,因此其发热量更少,可有效降低主、副切削刃的磨损速度,降低钻头修磨频率,提高深孔枪钻加工效率。
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