






螺距技术的一种具体做法是:增加接近接箍端面这段的螺纹螺距,减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距,而管子外螺纹螺距不变。另一种做法是:减少接近接箍台肩这段的螺纹螺距以及外螺纹消失区的螺纹螺距。
在正确组装情况下,只有中间部位的管子螺纹和接箍螺纹牙侧面相接触,这里接头两构件的螺纹螺纹螺距是相同的。
中间部位以外的任一侧,接头两构件的螺纹牙侧面之间存在一些很小间隙,变径特殊扣,这些间隙逐渐向两侧扩大。在对接头施加扭矩产生预载荷时,管子外螺纹端承受轴向压力,在螺纹中间部位及管端之间存在的螺纹牙侧面间隙逐渐闭合,直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)后对预载荷起反作用为止。
在施加拉伸载荷时,螺纹中间部位及接箍外端面之间存在的螺纹牙侧面间隙也逐渐闭合,直到螺纹牙侧面(包括中间部位的)
后对拉伸载荷起反作用为止。由于螺纹中间部位传递绝大部分的拉伸载荷,峰值载荷比普通螺纹的载荷要低,从而减少接箍向外胀大和螺纹脱扣的危险。再者,螺纹轴向载荷分布得以改善,减少了局部应力集中现象,从而获得较高的疲劳抗力。
本产品采用无接箍连接方式,接头端部进行墩粗(加厚)。螺纹为双极螺纹,圆柱形式,特殊扣油管密封面,承载面7.5°,导向
面角20°,内外螺纹之间无径向过盈量。主密封采用金属锥面/锥面密封结构,具有内密封和外密封能力。本品双台肩,圆柱螺
纹设计,在增大连接强度的同时,很大提升螺纹的抗粘扣型,进而提升使用寿命。本品适用于深井、超深井、高压油气井、热
采井、定向井、含CO2或H2S等腐蚀介质的油井/气井。
1)?密封技术,通过弹性及金属密封结构的设计,使接头气密封抗力达到管体内屈服压力;?(2)?高连接强度,通过丝扣设计,大大
改善了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,基本解决了滑脱问题;?(3)?抗磨损和防粘结技术,通
过材料的选择和表面处理工艺的改进,基本解决了螺纹粘结问题,套管三次上卸扣,油管十次上卸扣不发生粘结;?(4)?耐腐蚀性,
通过优化结构,使接头应力分布更趋合理
特殊螺纹设计
1、螺纹采用梯形螺纹和螺纹变齿,双台肩螺纹实现了真正意义的特殊螺纹接头
2、每个螺纹都是一个主密封,使得螺纹密封的可靠性大大提高
3、具有很高的承载能力,抗拉能力
4、设计多个扭矩台肩,有利于承受较大的扭矩和在和,同时时间了多级密封
特殊扣的机构设计:密封性高,公差范围小等抗粘扣,抗过扭矩,密封的极限压力,高载荷可靠的密封性,抗内牙,抗挤压承载能力强
特殊扣油管密封面由天津隆凯来石油设备有限公司提供。天津隆凯来石油设备有限公司是一家从事“13cr石油套管,油管,油管短接,接箍,特殊扣”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“隆凯来”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使隆凯来在其它中赢得了客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!