




达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比,前者的优点是后者无法达到的。具体达克罗技术都有哪些有点呢,本文详细的介绍了一下。达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点:
1、超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌﹨铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上(厚度8um以上的涂层),有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。
2、的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝﹨锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极1好。达克罗涂层耐热温度可达300℃,贝氏体热处理哪家好,在250℃下连续长期使用,其耐蚀性能几乎不受影响,而电镀锌层表面钝化膜在70℃左右开始被破坏,耐蚀能力急剧下降。
随着达克罗市场的打开,越来越多的厂家进入达克罗涂液这一行业,在行业竞争大获利小的情况下,达克罗涂液生产企业只有不断提高自己的技术水平降低生产成本来防止被市场淘汰。那么如果鉴定达克罗涂液的好坏呢?今天我们从以下几个方面来谈一谈。
1、水洗法
达克罗涂液是水性涂液,采用片状锌1粉的达克罗液中,会有少量的金属粉末沉淀在容器底部。取该沉淀金属粉放入一500ml烧杯中,贝氏体热处理供应,加入400ml的去离子水,用玻璃杯搅拌均匀后,静置30分钟后,天津贝氏体热处理,观察若是水底只有少量金属粉,大多数仍是悬在水中,则为达克罗涂液;若是有球形粉或者饼状粉沉淀,去水后用手捻一下球形粉,有滑爽感觉,则为劣质达克罗涂液。在涂液中选用沉淀很少的锌1粉达克罗涂液,性能才比较好。
随着时代的发展,达克罗技术的使用是越来越普遍,就达克罗设备的防腐途径、操作方式,今天就来给大家普及下,希望能给大家答疑。
达克罗设备防腐途径
1、屏蔽作用:鳞片状锌铝1粉极1好地组织了腐蚀性介质的渗透。2、阴阳保护作用:锌作为阳极牺牲而保护铁基本免遭腐蚀。3、钝化作用:金属氧化物减缓了锌和铁基体的双金属腐蚀。4、自修复性:空气中的氧和二氧化碳与涂层表面的锌发生反应生成氧化锌和碳酸锌,由于氧化锌和碳酸锌的体积比同等量的锌大,当其迁移到破损处可起到修复作用。
达克罗设备的操作方式
首先对设备作检查和试抛,以检验抛丸机在有效范围(高1.2米,贝氏体热处理报价,周径0.8米)内是否达到要求,能否对工件抛到位。否则进行调整。直至达到1佳效果。 A型框架,每次悬挂6—12件(小框架10—20件),每次抛8—9分钟,对框架的个别部位严重锈蚀的,应先作预处理(由生产科负责)。其他工件,视其硬度、形状,正确确定每次的悬挂量和抛丸时间。所有工件,必须清除氧化皮、锈斑,工件表面显现金属本色。对不合格工件应二次抛丸或作局部处理,直至合格。工作室内严禁吸烟或明火。
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