




达克罗处理涂液是由直径四到五个微米,厚零点四到五微米的锌片、铝片、无水铬酸、乙二醇、氧化锌等组成的分散性水溶液。把被处理的工件放入处理液中浸泡或喷涂后,使工件的表面薄薄地粘附上一层涂液,然后在固化炉中加热至300℃左右,使涂层中的6价的铬被乙二醇等有机物还原,生成不溶于水、不定形的nCrO3、mCr2O3,在它的作用下,将锌片与铝片粘结在一起,在工件的表面形成数十层的层层相叠的涂层,同时达克罗涂液中的无水铬酸,使工件表面氧化,使涂层与工件表面的结合力增强。
说到达克罗处理方式,当下很多行业领域都在使用,汽车、建筑以及交通、家电等,得到大家的认可。为什么它可以在如此多领域使用呢?这当然是因为它具有别的产品无可匹敌的优势,贝氏体等温淬水,具体如下。
一、施工方便。将各种零件做了良好的处理之后,只要经过几次达克罗涂层涂覆还有烘烤,就完成了一次加工,贝氏体等温淬水报价,非常的方便,而且渗透性很好,能够有效的渗透到零件的内部,这样就不需要增加额外的工序来专门进行内面的处理。
二、节约成本。达克罗的价钱适中,原材料也是比较常见的,同时还具有良好的防腐蚀功能,贝氏体等温淬水供应,很好的保护了零件,这样就节约了很多的资源。同时达克罗工艺的加工很环保,不会污染环境,降低了防治污染的费用,所以它的使用能够帮助企业节约很多的成本。
三、效果好。达克罗不管是在什么领域,是在什么零件上进行涂覆,都能够实现良好的抗腐蚀效果,实现对零件的保护,非常的耐用,可以说是一劳永逸。
达克罗设备使用的技术是达克罗技术,它是一个复杂的综合技术系统,我国在引进该技术时,并没有将与之配套的表面顶涂涂料技术同时引进,在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻,并趋于稳定,第2个容抗弧半径很大,可以近似地看出直线,呈现阻抗的特征,此时腐蚀反应机理出现变化,腐蚀反应的控制步骤已经由活化转化为扩散过程控制,贝氏体等温淬水生产厂家,腐蚀速度极低,腐蚀反应基本被抑制。
不过达克罗涂层与金属基体有良好的结合力,处理后的零件易于喷涂着色,达克罗与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了,达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气,降低了处理成本。
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