




大型的数控加工中心的研发以及投产在国内还相对较少,机床数控改造厂家,但也已经有大型数控加工中心在一些高新技术领域填补了国内空白。大型加工中心的研发,意味着国产的大型数控加工中心赶超国外的趋势。并且在主要评价指标上已经超过国外同类加工中心,对国内机床行业的发展起到十分积极的推动和带头作用。同时,大型数控加工中心的成功研制对提升我国装备制造业的整体水平,对促进我国大型船舶制造业、风电、水电等能源业的发展提供了巨大的技术支持,具有重大战略的意义,社会效益十分显著。
随着我国制造业、舰船、电力、航空行业对设备需求增多,对大型数控加工中心需求将会大幅度的增加。而其中航天、电力、造船等行业的制造母机也均为超大型机床,这就代表着我国未来的大型数控加工中心床市场前景非常广阔。
这种现象的出现,除了有经营上,产品质量上和促销手段上的势头等原因外,一个的原因就是新产品的开发周期长,不能及时针对用我国是世界上机床产量的国家,但数控机床的产品竞争力在国际市场中仍处于较低水平,即使在也面临着严峻的形势,一方面对各类机床产品特别是数控机床有大量的需求,而另一方面却有不少国内机床滞销积压,国外机床产品充斥市场,严重影响了我国数控机床自主发展的势头。这种现象的出现,除了有经营上,产品质量上和促销手段上的势头等原因外,一个的原因就是新产品的开发周期长,不能及 时针对用户的需求提供满意的产品。
数控机床与传统机床相比,黄南机床数控改造,具有以下一些特点。
1、具有高度柔性
在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
2、加工精度高
数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM,数控机床是按数字信号形式控制的,数控装置每输出一脉冲信号,则机床移动部件移动一具脉冲当量(一般为0.001MM),而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿,因此,数控机床定位精度比较高。
3、加工质量稳定、可靠
加工同一批零件,在同一机床,机床数控改造价格,在相同加工条件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀轨迹完全相同,零件的一致性好,质量稳定。
4、生产率高
数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间,数控机床的主轴声速和进给量的范围大,允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床正进入高速加工时代,数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工,极大地提高了生产率。另外,与加工中心的刀库配合使用,可实现在一台机床上进行多道工序的连续加工,减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。
5、改善劳动条件
数控机床加工前是经调整好后,输入程序并启动,机床就能有自动连续地进行加工,直至加工结束。操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作,劳动强度大降低,机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外,机床一般是结合起来,既清洁,又安全。
6、利用生产管理现代化
数控机床的加工,可预先估计加工时间,机床数控改造报价,对所使用的刀具、夹具可进行规范化,现代化管理,易于实现加工信息的标准化,已与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)有机地结合起来,是现代化集成制造技术的基础。
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