3、重要的一点是罐内物料的情况，包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力（决定是否用密封）、温度；
4、还有就是搅拌目的，主要包括反应、混合、发酵、防沉淀（悬浮）、萃取、结晶等等（决定选取什么样的桨叶形式和转速）；
5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
推进式搅拌桨常用于低黏度流体中。标准推进式为三瓣叶片，机械搅拌器，其螺距与桨直径相等。搅拌时，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方。形成轴向流动。在搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。推进式桨叶直径较小，顶置搅拌器，桨叶直径对容器内直径之比一般为0.1~0.3;叶端线速度为7~10m/s，高可达15m/s。
为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，天津搅拌器，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到"全挡板条件"。通常增加挡板数及其宽度，功率消耗也会增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为"全挡板条件"。
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