顶管施工中质量通病的防治：顶力突然增大
1、现象
顶管机在推进过程中一直往下走，即使纠偏使用也不明显。
2、原因
A、大多发生在粉细砂土中。由于泥水平衡顶管机比较重，且机器转动起会引起震动，这种震动会使粉细砂土很快液化，濮阳顶管，从而降低了它的承载力，钢筋混凝土钢承口顶管，进而使顶管机产生往下沉的趋势。
B、可能遇到了上下两层不同性质的土，由于下面一层土较软，钢承口顶管，而使顶管机往下偏。
C、泥水压力控制不好。
3、防治措施
A、首先仔细阅读土质资料，如果在粉细砂土层中顶进偏低，可调低进泥的泥浆浓度，减小顶进速度。
B、如果是遇到两层软硬程度不一样的土，应注意让顶管机的头部略微往上翘一些，同时把至四节管与顶管机后壳体联成一体。
钢筋混凝土顶管较小覆土：一般要求管顶覆土大于2.5倍的管道外直径，其不得小于1.5倍的管道外直径。 其次 钢筋混凝土顶管施工需防止地面的沉降或隆起：在顶管施工沿线按一定间距布设沉降观测点，监测顶管顶进施工期间的地面沉降量。开挖端面的取土过多或过少，会造成地面的沉降或隆起。为避免这种不良影响，可采取以下措施：在压浆时要控制好压力，恰好能平衡“泥浆套”以上土体的压力。严格控制管道 接口的密封质量，防止渗漏。在某些管节埋藏较浅，离地面不足1.5米的位置，可采用沿管线局部压钢板，上堆砂包加载的形式，防止管节顶进时触变泥浆上浮使到泥浆套失效。
钢承口顶管的工程中尽量减少接桩，接桩宜在桩尖穿过硬土层后进行。应进免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬特力层中接桩，任一单桩的接头数不宜超过3个，有特殊要求时，水泥顶管，管桩接头应根据工程地质情况采取有效地防腐拾施。上、下节桩拼接成整桩时，宜采用端板焊接连接或机械接头连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1.0m。下节桩的桩头处宜设导向箍，以便于上节桩就位。钢承口顶管接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。
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