








因此必须针对系统、环境选择一个适宜的粘度,使系统在容积效率和机械效率间求得*的平衡。?
液压油的粘度选择主要取决于启动、系统工作温度和所用泵的类型。
一般中、低压室内固定液压系统的工作温度比环境温度高30~40℃。
在此温度下,液压油应具有较好的粘度,粘度过低会加大磨损。
一般要求粘度指数在90以上。
而在户外高压机械的液压系统中(大于20MPa)工作温度要比环境温度高50~60℃,为减少渗漏,工作粘度*在25mm2/s。
同时,考虑到户外温差变化大,因此要求液压油有较好的粘温性能,粘度指数一般应在130以上。
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使用状态监控
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况:一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控,可及时掌握油品的技术状态,预防设备润滑事故发生,延长油品使用寿命。
监控的方法
⑴抽查操作人员执行设备润滑“五定”规范标致。
⑵采样观察油品的外观情况,检查油品的颜色、透明度、气味等情况。
⑶定期进行粘度、闪点、水份、酸値(或碱值)等能反映油品质量变化的关键理化指标。
⑷没有试验室的可以进行水份爆音试验和斑迹试验等。
⑸用现代化仪器分析。如用红外光谱仪测定油中添加剂变化的情况,用铁谱仪或ICP发射光谱测定油 中金属磨粒或元素变化。仪器分析快捷准确,对发电机组等大型关键设备的润滑管理有很重要的意义。
含锌油在钢-钢磨擦体上性能很好,但由于含有硫(Zn-P-S)对铜、银敏感,因此在含有铜、银材质部件的系统不能用,水易侵入的系统也尽量少用。?
无灰抗磨油(S-P-N)系具有优良的水解安定性、破乳化性或可滤性,使用范围较广,因含有硫,汽轮机油系统,对铜、银材质部件系统不适应。?
仅含磷的液压油是具有中负荷水平的抗磨液压油,其水解安定性、破乳化性、可滤性也不错,由于不含磷所以对银系统无伤害。??
液压系统中有铝元件,则不能选用碱性液压油。
液压油粘度的选择? 在选择完品种后,需要确定其使用粘度级别。
粘度选择太大,液压传动损失大,系统效率低,油泵吸油困难。粘度太小,油泵内渗漏量大,容积损失增加,同样会使系统效率降低。
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