矿用单体液压支柱是矿山开采经常使用的设备,得到了广泛的使用,但是为了提高经济效益,节约降耗,向内挖潜,更好地用好,管好矿用单体液压支柱,有效地控制顶板,郓城县4.2米100单体液压支柱,确保安全生产,要做好以下工作。
单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱经长途运输,装卸,容易导致密封眼损伤,4.2米100单体液压支柱价格造价,活塞弯曲,4.2米100单体液压支柱加工定制,缸体凹陷,弹簧脱落。其试验原则是,在2分钟内不许有压降,4小时内缸体不允许有渗漏,升降柱不准有卡阻,限位装置必须牢固可靠。使用单体液压支柱的工作面,必须存有一定数量的备用支护材料。
每班使用单体液压支柱前,必须对上班支柱进行检测,并建立好记录台账。
由于地质条件,煤层赋存状况等因素变化,要求支护材料、支护方式适应其变化,以便有效控制顶板,保证回采工作面安全,4.2米100单体液压支柱公司,防止支柱“带病”工作。对损坏的金属顶梁及失效的单体液压支柱必须进行更换。在同一采煤工作面中,不得使用不同类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时,必须制定安全技术措施。
单体液压支柱的拆卸注意事项
单体液压支柱的拆卸注意事项:
1、先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上,用冲头冲出三个弹性圆柱销,取下顶盖,用扳手拧下通气阀,放掉支柱内腔液压油.
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出,从油缸体上退出手把体;打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。
4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉,取下弹簧垫圈、钢球,将手摇把装在曲柄上,摇动手把冲下活塞取下手把体。
单体液压支柱受工作环境的制约,工作中主要承受静载荷、动载荷两种。静载荷主要指大小不变或变动很小的载荷;随着支护时间变化或受到任意带有加速运动物体的影响,均属于动载荷。工作面静载荷是指支柱上方直接顶(放顶开采时为直接顶)的重量和老顶回转运动时迫使直接顶变形而传递到支柱上的那部分变形压力;工作面动载荷是支护面直接冒顶的冲击载荷及老顶突然失稳对支柱突然增加载荷和周期性变化的载荷。因此,研究单体液压支护的静态特性、动态特性作为衡量支护性能的重要指标,决定着煤矿支护设备的发展。
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