随着生产机箱和机柜设备的不断更新和发展，大多数成型过程都是在机器上完成的。手工方法通常被用作辅助加工和精加工工作，但在单件生产或某些形状复杂的零件的情况下，它们仍然与手工操作和加工密不可分。下面我们来分享一下电子柜的连接方式：主要采用焊接、螺纹连接、铆接等。
1、焊接
焊接件长久连接的工艺方法，可分为手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、分段焊和接触焊。我公司主要采用气体保护电弧焊。气体保护电弧焊时，焊条电弧区和焊接熔池受保护气体保护。钣金机壳定制的焊接可以在任何空间位置进行，焊接成型过程可以用肉眼观察和调整，生产效率i高。
2、接触焊
在接触焊过程中，在连接件的熔化状态或非熔化状态下，钣金件加工厂家，将被焊件压紧形成焊接接头的焊接方法，可分为对接焊、点焊和缝焊。
3、螺纹连接
螺纹连接具有便于就地安装、拆卸方便、操作简单的优点。它通常用于可拆卸的钢结构连接。可分为螺纹连接和螺栓连接。
4、铆接
铆接是用铆钉连接金属结构零件或组件的方法。铆钉有很多种。我们常用的铆钉包括封闭圆头盲铆钉、封闭沉头盲铆钉、开放圆头盲铆钉和开放沉头盲铆钉。
我们可以根据钣金加工工艺流程看来大家所需要的设备有什么，板金工序重要的四个流程是剪、冲/切/、折/卷，电焊焊接。
头一步剪，裁切板材到相匹配的尺寸，所需的设备有剪板机或光纤激光切割，传统式剪板机只有裁切板材。如今光纤激光切割加工工艺完善，常用光纤激光切割激光切割板材，光纤激光切割高精度，自动化技术操作灵活性强、适用原材料覆盖面广，可以激光切割的外形尺寸沒有限定。
第二步冲/切，对板材开展冲孔机，拉深，铆合，所需的设备有冲压机，铆钉机这些。
第三步折/卷，对板材开展折边和打卷，所需的设备有钣金加工折弯机，滚圆机这些。如今除开传统式的手动折弯机，也有全自动折弯机和机器手臂。
第四步电焊焊接，对板材开展拼凑构成钣金，所需的设备有电弧焊机，电阻焊机，激光切割钣金件，碰焊机或机器手臂。
随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.
1.设计并绘出其钣金件的零件图，钣金件防锈，又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来.
2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件.
3.下料.下料的方式有很多种，主要有以下几种方式:a． 剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.
b． 冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，效率i高，可减少加工成本，钣金件，在批量生产时经常用到.
c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来.
d． 激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.
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