




不过可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以提高载重汽车的零部件的装饰性和匹配性。达克罗涂层的导电性能不好这样就不宜用于导电连接的零件,由于导电性的问题,所以在一些防腐的工作中我们不会采用这种处理的方式。达克罗的表面的硬度不高、耐磨性不好,达克罗涂覆加工供应,而且达克罗涂层的制品不适合与铜、镁、镍和不锈钢的零部件接触与连接,因为它们会产生接触性腐蚀影响制品表面的质量及防腐的性能。达克罗的烧结温度较高、时间较长能耗大。这就要求我们在进行达克罗处理的时候把温度控制好达克罗,达克罗设备需要改善的地方温度过高对表面的处理无利。
达克罗涂层是本公司为广大消费者提供的,除此之外,对于在电气设备上达克罗涂覆的应用来说,也是有很多看点的,一起来看一下“在电气设备上达克罗涂覆的应用 浅析达克罗涂覆处理技术的复杂性表现”吧。
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达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,早在1996年达克罗工艺就被列为机械工业可持续发展清洁生产重1点资助的开发项目,是一种“绿色电镀”。这种防腐蚀处理工艺,从根本上减少了对环境的污染。
达克罗防腐涂层特点:
1.高耐热腐蚀性
达克罗防腐膜的固化温度在300℃左右,所以工件即使长期处于高温下,外观也不会变色,耐热腐蚀性极1好。
2.极1好的耐候性及耐化学品稳定性
达克罗工艺在一百小时的盐雾试验后仅被腐蚀掉一微米,比传统的表面镀锌处理工艺耐蚀性提高了7-10倍。
3.无氢脆
达克罗涂覆工艺克服了传统镀锌工艺氢脆的弊病,可被应用于抗拉强度要求高的高强度零件的防腐处理。
4.良好的渗透性
达克罗涂液能渗入细微的空隙处,如几何形状复杂的盲孔等,用它处理过的弹簧能产生良好的耐腐涂层。可用于处理铁及其合金、轻金属及其合金克罗涂覆,达克罗涂覆加工厂家,在电气设备上达克罗涂覆的应用适用于钢铁、铸铁、铝制合金等零部件的表面防腐处理。
锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,然后送进加热炉固化,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),辽宁达克罗涂覆加工,铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,达克罗涂覆加工价格,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
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