微弧氧化技术的特点
1、大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在 1000 至 2000hv ，高可达 3000hv ，微弧氧化技术，可与硬质合金相媲美，低电压微弧氧化技术，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；
2、有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达 100m ω。
3、溶液为环保型，htc微弧氧化技术，符合环保排放要求。
4、工艺稳定且可靠 ， 设备工艺简单， 。
5、 反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。
微弧氧化除了所需电功率较大之外，微弧氧化工艺实际上并不算复杂，所使用的gui酸盐、磷酸盐、硼酸盐等电解质是环保无毒的，对铝材的要求也不高，不管是 6000系的航空级铝材，还是难以阳极氧化的含铜、含gui铝材都可以进行微弧氧化，并且能得到理想的陶瓷结晶层。微弧氧化在处理过程中会自动对制品表面进行抛光处理，一些粗糙的制品表面可以修复得平整光滑，在一定程度上也节省了后期成本。
微弧氧化是比较环保没有污染的。阳极氧化工艺中所产生的污染物较多，在倡导环保的大环境下企业又要兼顾自身成本，由此阳极氧化的处境可谓是岌岌可危！对比阳极氧化，微弧氧化主要不足在于颜色系列较少，但其增加了电泳涂装工艺后的微弧复合处理工艺（MCC），可以很好地改善颜色单一的问题。微弧氧化生产线、微弧氧化图片、微弧氧化电源
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