电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求,有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工,以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。
镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作,根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机,各类固定槽等。





电镀槽或电解槽的阴、阳极导电杆一般用黄铜棒或管制成。也有用紫铜排钛或不锈钢制成矩形导电杆的,多见于较长的镀槽,它的刚性较好,挂具固定比较可靠,导电良好。电杆与电源的连接方式有两种: -种是通过接线夹与电缆连接;另一种。是将导电杆放到镀槽两端的导电座上,导电座再与电源相连接。后-种方式-般在直线式电镀自动线的镀槽上使用,滚镀槽的滚筒导电杆也用这种方式。导电座有多种多样的形式,如: V形座、水平面座、垂直平面座和圆锥形座等。V形座比较常见;水平面座多用于电流较大的镀槽,有的还有水冷却内腔;垂直平面座有弹性压紧机构,用于矩形导电杆比较可靠;圆锥形导电座在滚筒导电装置上可以见到。
电镀槽的一般尺寸,指盛装在镀槽内的电解液的体积(L),塑料电镀槽厂家,即镀槽内腔长/腔宽/液深。一般情况下,可根据电镀加工量或已有直流电源设备等情况进行计量选配,选择合适的槽形尺寸对制定工艺方案、估算产量和保证电镀质量具有重要意义。当确定镀槽尺寸时,必须满足以下4个基本要求:
1能够满足被加工工件的电镀要求,如果工件能够完全浸渍,则可以全部电镀加工;
2防止电解液过热;
3维持了电镀生产过程中电解液中某些成分含量的稳定性。并考虑到生产线的整体协调,满足电镀车间布局合理等方面的要求。
4它的槽体结构依用途而异,常见的有镀钢槽、硬质聚氯I乙烯塑料槽、内衬软聚氯I乙烯塑料槽、聚丙I烯塑料槽、钢架增强聚丙I烯塑料槽、玻璃钢增强聚酯槽、不锈钢槽、钛槽、陶瓷槽等。
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