全自动沾锡机工作环境要求较高，室内需保持整洁与干燥。安放于水平场所，要有很好的稳定性。在进行加工时，全全自动沾锡机会出现轻微的震动，这个时候应该注意安全操作，工作人员与机器保持适当距离，还要注意中途休息，让机器也有一个适应过程。1、全自动双头沾锡机：可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
2、单头扭线打端沾锡机：可实现线材一端打端子，另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
3、全自动并线打端沾锡机：专为排线单端剥皮打端，另一端剥皮、产剥、沾锡之用，前端可实现剥皮，半剥及打端功能，后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能，各功能之间全电脑数字化操作，韶关排线剥皮沾锡机，更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自动打头打端沾锡绞线机：针对有绞线需求线材的设备，可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化，以提高生产效率。
全自动沾锡端子机常见问题有哪些呢?
1 接触不良
接线端子内部的金属导体是端子的零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，韶关排线沾锡机，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，韶关排线插壳沾锡机，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
2 绝缘不良
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，输送机保护机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，韶关排线沾锡机厂家，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题：
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去，而是挂在刀片上，影响了剥皮效果，伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器PLC编程，针对沾锡次数、深度均可做出调节。
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