(4)真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后,一部分冷凝成水,另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去,使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后,表面很光洁。真空冷却时间,在整个成型周期中占很大的比例,一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分,传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开,而设备则采用高温水(55℃)冷模,低温水(25℃)冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃,冷却时,在模具表面喷55℃的冷却水2~3s,使模具表面的温度降到90℃左右,然后开动真空泵开始抽真空。






包装设备
泡沫保温箱设备
全自动成型机设备介绍:
全自动真空包装成型机主要结构采用钢板与矩型钢管焊接而成,刚性好。四导柱为卧式布局,各程序动作由电气、液压、气动联合控制。模具气室采用机模分离结构,机器上可配备几套不同深度尺寸的气室,更换模具时可先在机外装配,缩短换模停机时间。
该机型具有以下特点:可满足不同工艺要求的合模力,有较大的成型尺寸,泡沫箱成型设备定制,并采用抽真空干燥冷却、gao好的压力进料系统,电器系统采用可编程序控制器(PLC机)进行控制,泡沫箱成型设备厂家,每一个工作循环分为20多个程序,每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作,并自动转入下一程序,具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。

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全自动间歇式预发机主要特点:
5. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离,避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
6. 机器配有流化干燥床,泡沫箱成型设备加工,能将从预发机出来的料自动筛选,泡沫箱成型设备,料球破碎,自动输送发泡料至熟化料仓。
7. 电脑设有记忆功能,能把使用的EPS原料生产厂家的牌号,规格,发泡工艺,参数全部记录在电脑中。当下次需要使用过去的厂家原料时,你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
8. 该机采用的电子元件,气动元件,阀门等均采用国内外产品。
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