硬质氧化工艺特点
硬质阳极氧化的电解液时在-10℃～+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻，南通硬质阳极氧化，会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜，势必要增加外电压，其目的是为了消除电阻大的影响，而使电流密度保持一定，但电流较大时会产生激烈的发热现象，加上生成氧化膜时会放出大量的热量，硬质阳极氧化工艺，使零件周围电解液温度剧烈上升，温度上升将会加速氧化膜的溶解，使氧化膜无法变厚。另外，发热现象在膜层与金属的接触处严重，如不及时解决，加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法：采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温，搅拌是为了使整槽电解液温度均匀，以利于获得较高质量的硬质氧化膜。
铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更为广泛，主要用途有：
?(1)绝缘性。作为电容器介质膜，铝线卷绝缘膜，每微米厚度可耐25V电压。
??(2)提高与有机涂层的结合力，作涂装底层。
??(3)提高与无机覆盖层的结合力，作电镀、搪瓷的底层。。
??(4)开发中的其他功能用途，硬质阳极氧化厂家，在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。
??因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工、交通运输业等领域获得了广泛应用。
铝型材氧化后如何处理？
铝型材氧化后处理工序中需注意的点:
(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。工业铝型材处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是：温度40～50℃时间0．5～1MIN。
2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上，硬质阳极氧化设备，让工作表面的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。
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