激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，机箱钣金加工，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。在激光打孔技术的发展下，激光切割机实现了自动化的操作，在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技术的加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现全程全自动的操作，精密钣金加工，带动了钣金经济的发展，在打孔效果方面提升了一个档次，加工效果赫然显著。
钣金加工需要注意的事项
钣金加工需要注意的事项：展开方式要合，要便利节省材料及加工性。合理选择间隙及包边方式，T=2。0以下问隙0。2，T=2-3问隙0。5，包边方式采用长边包短边（门板类）合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。毛刺方向。抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图。核对材质，板厚，以板厚公差。7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=要试折而定展开。有易出错（相似不对称）的地方应重点提示。尺寸较多的地方要加放大图。1需喷涂保护地方须表示。
钣金加工是钣金件产品成型的关键工序，钣金件范畴较为大，包含传统式的激光切割开料、冷冲压加工、弯压成型等方式及工艺主要参数，又包含各种各样冷冲模模具设计及工艺主要参数、各种各样机器设备原理及控制方式，还包含新冲压模具技术性及新工艺。零件金属板材材质材料加工就叫钣金加工。钣金件中又分成一般钣金件和高精密钣金件，二者实际上是一个定义，可是一般的钣金加工是应用传统式的加工机器设备，合肥钣金加工，并且是为完成样子而加工，钣金加工报价，通常是大批量商品加工，精密度没法确保。而高精密钣金加工从原材料的采用、构造的设计方案、加工精密度的提升、滚动轴承质量和使用寿命的提升、润滑脂质量的提升等层面反映，减速机的生产制造水准也拥有非常大的提升。高精密钣金件合适尺寸大批量的商品加工，具备加工周期时间短，高精度，统一性好等特性。
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