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然后，氧化铝，在瓶内再倒人50m1的校正液，将探头浸没在内，打开电导率仪，按动调节钮到1. Olms/em.然后再用新鲜的蒸馏水洗涤试瓶和探头正式测试前，洗涤所用试瓶、量杯、诵斗、搅拌和探头等。取200.L的样品磨料倒人400.L大口试瓶内，搅拌1分钟，待水和磨料平睁后，再搅抨8分钟，水静止后，再搅拌1分钟。总共要保证搅拌10分钟左右，氧化铝生产厂，以保证磨料中的盐分在水中充分溶解。然后将浸过磨料的溶液经滤纸例人100mL的试瓶中，将首先滤下的10.L倒掉，取中间过滤的SO.L溶液做试验之用将探头浸没在溶液中，打并电导率侧试仪，测量电导率。为了保证测量数据的正确性，可以多做儿次试验。

因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，氧化铝商家，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。

3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系

表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。

粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。

粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，氧化铝厂商，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。

工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．

4、喷砂机磨料的位查

(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。

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