[典型应用]
茶多酚制粒、制丸包衣、奥美拉唑缓释、中药剂、感冒制丸包衣、板蓝根制粒、中药防潮包衣、制丸制粒包衣等。
[设备特点]
◆集干燥、制粒、制丸、包衣多种功能于一体
◆粉状、粒状、团块状物料干燥
◆粉体物料制粒、制丸、包衣
◆中药喷雾制粒及包衣
◆制备10-30目大颗粒冲剂
◆粉体、颗粒、丸的胃溶、肠溶、缓控释薄膜包衣
◆掩味、防潮、防氧化、防热、防水、着色、隔离包衣
底喷包衣床是将流态化制粒技术与喷雾技术有机结合为一体的新型微粒包衣设备，广泛应用于颗粒、微粒包衣。底喷包衣将喷置于流化床底部，并配上物料导向筒，形成严格的物料运行轨迹，获得均匀、连续的衣膜。由于喷置于流化床底部导向筒内，并埋于物料层内，因而此雾粒运行距离短，无包衣材料损失，生产成本低。
顶喷沸腾床：将喷装于沸腾流化床上方，将粘结剂喷于沸腾状态下的粉末上，从而获得所需的颗粒。其特点是集混合-制粒-干燥在同一机器内一次完成，拥有双捕集滤袋系统，清灰。热交换量大，利于干燥，完成制粒时间短。
烟用香精微丸的流化包衣方法，双锥回转真空 干燥，其能够有效提升包衣干燥能力，克服香精微丸颗粒间的粘连问题，提高包衣工艺的工作效率。
烟用香精微丸的流化包衣方法，包括以下步骤:
(I)包衣液的制备
包衣液各组分材料按质量比为:骨架材料20?40份，分散剂800?1000份，助剂2?3份；配比，首先将骨架材料溶解在分散剂中，然后加入助剂，搅拌均匀，经胶体磨磨2?4次，过滤后作为包衣液备用；骨架材料为纤维素中的一种或两种以上混合物；分散剂为无水乙醇、95%乙醇或水的一种或两种以上混合物；所用的助剂为聚乙二醇、聚乙烯醇、硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸镁、氢化植物油、滑石粉、微粉硅胶、颜料的一种或两种以上混合物；
(2)包衣
[0009]将香精微丸置于流化床底部，用步骤(I)中制得的包衣液进行包衣:送4(T55°C热风从底部将微丸吹起，并调节风速1.5?2.5 m3/min，同时从底部喷包衣液，喷压0.05-1Mpa，喷雾速度为2(T35 mL/min，使包衣液包覆在微丸表面，并同时将微丸经热风干燥定型，当包衣液完全喷完后，继续鼓热风5?15 min，将微丸表面吹干，停止鼓风出料，即得所需的烟用香精薄膜包衣微丸制剂。
