环氧玻璃丝缠绕绝缘管的工艺分析:
环氧玻璃丝缠绕绝缘管分为干法缠绕、湿法缠绕和半干法缠绕三种。三种缠绕方法中,以湿法缠绕应用最为普遍;干法缠绕仅用于高性能、高精度的尖端技术领域。
纤维缠绕成型的优点 ①能够按产品的受力状况设计缠绕规律,使能充分发挥纤维的强度;②比强度高:一般来讲,纤维缠绕压力容器与同体积、同压力的钢质容器相比,重量可减轻40~60%;③可靠性高:纤维缠绕制品易实现机械化和自动化生产,工艺条件确定后,缠出来的产品质量稳定;④生产效率高:采用机械化或自动化生产,需要操作工人少,新型复合材料卷管机价格,缠绕速度快(240m/min),故劳动生产率高;⑤成本低:在同一产品上,卷管机,可合理配选若干种材料(包括树脂、纤维和内衬),使其再复合,达到较好的技术经济效果。
缠绕成型的缺点 ①缠绕成型适应性小,不能缠任意结构形式的制品,特别是表面有凹的制品,因为缠绕时,纤维不能紧贴芯模表面而架空;②缠绕成型需要有缠绕机,芯模,固化加热炉,脱模机及熟练的技术工人,需要的投资大,技术要求高,因此,只有大批量生产时才能降低成本,才能获得较的的技术经济效益。






缘材料卷管机
型号:JH-JG-600
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:500m
原料卷直径:∮500mm
原料卷内径:∮75mm
卷管直径:∮8mm
卷管直径:∮20mm
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5KW
1
、
3640
环氧玻璃布管
定义:由环氧酚醛树脂浸渍无碱玻璃纤维布干燥后,复合材料卷管机哪家好,经加热加压卷制、
烘培固化
而成。
规格:最薄壁厚
2mm
,
长度
1000mm/
根
密度:
1.7g/cm
3
绝缘等级:
B
级
耐温:
120
℃
弯曲强度:≥
17Mpa
垂直层向耐电压:
(
90
±
2
℃变压器油中)
7-18KV
平行层耐电压:
(
90
±
2
℃变压器油中)≥
25KV
绝缘材料卷管机
型号:JH-JG-600
名称:绝缘材料卷管机
用途:该设备主要用于绝缘管的卷绕。
特点:支承辊压辊均有动力。
原料宽度:500m
原料卷直径:∮500mm
原料卷内径:∮75mm
卷管直径:∮8mm
卷管直径:∮20mm
加热辊温度控制精度:±2℃
装机容量:5.5KW
在玻璃钢产业中可以采用很多种树脂材料做基体,那为什么要采用环氧树脂呢?这是因为环氧树脂
(
EP
)是优良的热固性树脂,复合涂布材料卷管机,它与目前大量应用的不饱和聚酯(
UP
)树脂相比,具有更优良的力学性质、
电绝缘性、耐化学药品性、耐热性和粘合性能
[
1
]
。环氧树脂固化收缩率低,仅
1%-3%
,而不饱和聚酯树脂
却高达
7%-8%
。它的粘结力最强,与玻璃纤维复合时,界面剪切强度高。可低压固化,挥发份甚低,
固
化后力学性能、耐化学性佳,电绝缘性能良好。
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