




线切割加工时,坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时,应尽量避开坯料的边角处,使切割轨迹距离各少寸均匀
切割路线的选择
选择切割路线时,应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性,一般将工件与其夹
持部位分离的切割段安排在后面切割,高速放电切割机,以减小工件变形,放电切割机,如图 6-13 所示。实际加工过程中,
为了保持工件的刚性,有时采用边切割边夹持的方法,如加丅中用胶水料结工件。

1.电极丝材料
电极丝不同,线切割加I.的速度也不同。到日前为止,比较适合作电极丝的材料主要有钼丝、钨钼合金丝、纯铜丝、黄铜丝等。为了提高切割性能,椰油专i用的各种电极丝,如内为黄铜丝外,渡熔点较低的锌或锌合金,允许较大的峰值电流,在火花放电时产生较大的汽化爆i炸力,达到较高的切割速度。
2.电极丝直径
线切割加工的蚀除量是切缝宽度、零件厚度的乘积。电极丝直径直接影响峰值电流的大小、切缝的宽窄,而切缝宽度影响排屑过程。电极丝直径愈小,切割机放电参数,允许的峰值电流小,切缝窄,不利于排屑,影响切割速度和稳定性。电极丝直径过大,造成切缝过宽,特种钢材放电切割机,蚀除量多,反而影响切割速度,使加工表面质量变差。

三、线切割加工主要工艺问题
1.切割部位、切割路线、切割起点和穿丝孔位置的选择
(1)切割部位的选择.
在电火花线切割加工中,常出现加工变形问题,影响了加工精度,严重时会造成工件报废。工件变形的主要原因是工件中存在的内应力在线切割加工时重新分布而造成。为了减少工件变形,必须考虑工件在坯料中的切割部位,合理选择切割起点、穿丝孔位置和切割路线。

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