




1.脱硫泵的安装应按照相关标准的要求进行,如果产品技术文件中有其他要求,安装和验收应按产品技术文件的要求进行。
2.泵组的找正和找平应符合下列要求:纵、横向中线允许偏差为5mm;标高允许偏差为5mm,若与其他设备连接,脱硫真空泵,标高允许偏差为2mm;水平允许偏差:纵向为0.05毫米/米,横向为10毫米/米。
3.安装基准测点应从以下部位选取:泵整体安装应以进口法兰面或其他水平加工基准为基准;拆卸的泵基于泵体的加工表面;立式泵,基于联轴器或电机底座;往复泵,脱硫泵配件,基于机身滑道、轴承座、轴的外露部分或其他加工表面。
4.泵组初步找正合格后,应在24h内进行地脚螺栓孔灌浆,灌浆时,地脚螺栓的垂直度应不大于0.15/1000米。灌浆应比泵组基础混凝土高一个等级,并应连续进行。当地脚螺栓预留孔内的灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上时,即可紧固地脚螺栓。
安装脱硫泵需要注意哪些安全问题?
安装脱硫泵需要注意以下安全问题:
遵守安全操作规程:在安装脱硫泵时,应遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备的安全。
严格检查设备:安装前应对脱硫泵进行的检查,包括泵体、轴承、密封件等部件,确保其完好无损,脱硫泵选型,符合安装要求。
确保基础稳定:安装脱硫泵的基础应坚固、平整、稳定,并符合相关标准的要求,确保泵的稳定运行。
正确连接管道:在连接进出口管道时,应正确安装止回阀、过滤器等设备,防止介质倒流和杂质进入泵内。
避免泄漏:在安装过程中应确保管道连接紧密、无泄漏,避免介质泄漏对环境和人员造成危害。
定期维护保养:安装完成后,应定期对脱硫泵进行维护和保养,确保其正常运行和延长使用寿命。
总之,在安装脱硫泵时,应严格遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。同时,在安装过程中应注意细节,避免出现安全隐患。

控制脱硫反应时间:反应时间越长,脱硫效率越高。因此,可以通过加长反应时间来提高脱硫效率。
提高石灰石的比表面积:石灰石脱硫的反应是由石灰石表面的碱性成分与反应构成的。提高石灰石的比表面积可以增加反应表面积,从而加快脱硫反应速率,绥化脱硫泵,提高脱硫效率。
控制pH值:在合适的pH值范围内,可以增加脱硫效率。因此,可以通过调节石灰石浆液的pH值来控制吸收塔的pH值。
增加吸收剂的浓度:吸收剂的浓度越高,脱硫效率也越高。因此,可以通过增加石灰石浆液的浓度来提高脱硫效率。
优化运行参数:运行参数如温度、压力、流量等都会影响脱硫效率。因此,需要优化这些参数,使脱硫系统在佳状态下运行。
更换脱硫剂:不同种类的脱硫剂对脱硫效率有不同的影响。因此,可以选择、低成本的脱硫剂来提高脱硫效率。

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