全自动沾锡机工作环境要求较高，室内需保持整洁与干燥。安放于水平场所，要有很好的稳定性。在进行加工时，全全自动沾锡机会出现轻微的震动，这个时候应该注意安全操作，工作人员与机器保持适当距离，还要注意中途休息，让机器也有一个适应过程。1、全自动双头沾锡机：可实现线材两端切断、单端剥皮、双端剥皮、双端半剥、双端扭线、双端沾锡等功能。
2、单头扭线打端沾锡机：可实现线材一端打端子，另一端扭线、剥皮、沾锡等功能。
3、全自动并线打端沾锡机：专为排线单端剥皮打端，另一端剥皮、产剥、沾锡之用，前端可实现剥皮，半剥及打端功能，后端可实现剥皮、半剥及沾锡功能，各功能之间全电脑数字化操作，更换线材只需更换分线模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。
4、全自动打头打端沾锡绞线机：针对有绞线需求线材的设备，可实现裁线、打端、沾锡绞线一体化，韶关线材沾锡机公司，以提高生产效率。
全自动沾锡机给多股漆包线挂锡步骤
1.将多股漆包线放在平整的工作台上，韶关线材裁线沾锡机，用切割钳适当切开一段漆包线。
2.用钳子把漆包线的根部稍稍拧开。
3.涂抹适量的助焊剂在漆包线上，让助焊剂均匀地附着在漆包线上。
4.用已预热好的电烙铁烙热锡丝，待锡丝热熔化，轻轻挤压烙铁头使热化的锡丝沾附在漆包线上。
5.将锡丝沿着漆包线缠绕，并用烙铁在锡丝上加热，使锡丝均匀包裹在漆包线上。
6.用钳子稍微拧紧漆包线的根部，防止锡丝松动。
全自动沾锡端子机常见问题有哪些呢?
1 接触不良
接线端子内部的金属导体是端子的零件，它将来自外部电线或电缆的电压，电流或信号传递到与其相配的连接器对应的接触件上。故接触件必须具备优良的结构，的接触保持力和良好的导电性能。由于接触件结构设计不合理，材料选用错误，模具不稳定，加工尺寸超差，表面粗糙，热处理电镀等表面处理工艺不合理，组装不当，贮存使用环境恶劣和操作使用不当，都会在接触件的接触部位和配合部位造成接触不良。
2 绝缘不良
绝缘体的作用是使接触件保持正确的位置排列，并使接触件与接触件之间，接触件与壳体之间相互绝缘输送机保护。故绝缘件必须具备优良的电气性能，韶关线材沾锡机，输送机保护机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度，小型化接线端子的广泛使用，绝缘体的有效壁厚越来越薄。这对绝缘材料，注塑模具精度和成型工艺等提出了更苛严的要求。由于绝缘体表面或内部存在金属多余物，表面尘埃，焊剂等污染受潮，有机材料析出物及有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子性导电通道，吸潮，长霉，韶关线材沾锡机厂商，绝缘材料老化等原因，都会造成短路，漏电，绝缘电阻低等绝缘不良现象。
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