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刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，喷砂咀，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。调试：开启机器后，喷砂咀厂家，将工件由少倒多放入抛光桶，工件的多少和重量和工件的体型有及到的关系，

钣金在加工过程中会出现产品毛刺，产品毛刺的种类也是有很多种类的，因为钣金型材的不同、形状结构的不同、加工方法的不同，所以形成的毛刺也是不一样的。

      这些毛刺、刃口或氧化物，会造成人体伤害并影响下道加工工序，以致引发严重的产品质量问题，因此，喷砂咀商家，激光、等离子、火焰切割后的工件都要求做去除熔渣、毛刺和打磨圆角处理，喷砂咀厂商，这就需要的加工设备来完成。

因此，磨料理想的粒度应是大、中、小的适当组合，硬度适中（约HRG40- 60)为宜。大的丸粒主要用于击碎较硬的氧化皮，而小的丸粒主要用于清理锈层。磨料硬度与清理效果的关系如图5-27所示。

3、喷砂机磨料与表面粗糙度的关系

表面粗糙度是指加工表面上所具有的较小间距和波谷所组成的微观几何形状特征。

粗糙度可分为大粗糙度和平均粗糙度〔也称为中心线平均粗糙度）。

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