正常情况下机器人使用时电机、变速箱及轴承都不应发出任何的机械噪音。其后果造成是机器人路径精度不一致，沈阳机器人驱动板，轴承出现严重损坏的情况下，机器人的接头会完全抱死。对ABB机器人检查维修时可以采取以下几种操作：①要明确出现噪音的轴承；②检查确保轴承有足够的润滑脂；③对机器人的接头进行测量；④检查轴承安装过程是否正确；⑤检查机器人变速箱内的油质是否正常及油位的高度；⑥在机器人应用程序中写入小段的冷却周期；⑦检查变速箱内是否出现过大的压力。
工业机器人保养应从实际需要出发按适当的频度清洁机器人示教器；尽管面板漆膜能耐受大部分溶剂的腐蚀，但仍应避免接触强溶剂；若有条件，ABB机器人示教器不适用时应拆下并放置在干净的场所。ABB机器人保养清洗控制器内部，应根据环境条件按适当间隔清洁控制器内部，如每年一次；机器人保养须特别注意冷却风扇和进风口/出风口清洁。
电机失速，故障原因：速度反馈的极性搞错。处理方法：a.如果可能，将位置反馈极性开关打到另一位置。(某些驱动器上可以)b.如使用测速机，机器人驱动板调试，将驱动器上的TACH+和TACH-对调接入。c.如使用编码器，机器人驱动板工厂，将驱动器上的ENC A和ENC B对调接入。d.如在HALL速度模式下，机器人驱动板检测，将驱动器上的HALL-1和HALL-3对调，再将Motor-A和Motor-B对调接好。故障原因：编码器速度反馈时，编码器电源失电。处理方法：检查连接5V编码器电源。确保该电源能提供足够的电流。如使用外部电源，确保该电压是对驱动器信号地的。
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