




余热锅炉在设备的安装以及布置方面,在一定程度上为用户提供了较大的空间,整个设备的重量轻且体积小,本设备由于采用立式布置,实现了烟气与水的逆向换热,体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损,设备中的针形管主要是采用顺列布置,针肋把空间分成若干小的区域,这样对气流有均流作用,采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比,在其它条件相同的条件下,磨损寿命高3~4倍。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束,所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷,气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区,热边界层不断的被破坏和再形成,从而使整个的换热边界层减薄,减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好,对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接,其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
在压力水罐腔内设置有与压力水罐同轴的导向管,导向管下端与下外法兰的法兰颈上端连接;在导向管上开设有导向管平衡孔,北京余热回收,该导向管平衡孔的位置高于水位阀;在导向管内安装有圆柱筒状的浮漂阀芯,其端面尺寸小于导向管内腔横截面,而大于下内法兰的法兰颈内腔横截面;在浮漂阀芯的顶面或上部开设有浮漂阀芯平衡孔。浮漂阀芯的位置可随压力水罐内水位的变化而变化,当水位降到设定位置,浮漂阀芯密封面与阀口贴合,并在罐内外压差的作用下达到关闭系统的目的。
密封门包括容器体、门、密封圈和开门机构,容器体和门之间无固定连接地保持一由密封圈填充的间隙,门上端与开门机构由钢索连接。由于采用了充气内压式密封结构加之容器体和门属于无压力固定连接方式,充气密封圈为柔性材料,它对于对接的联接部表面机械加工精度和表面光洁度要求不高,而且省去了各种压力附件。
干法保养的原理是保持锅内无水分。具体做法是先将锅内的水垢、泥垢和铁锈等清洗干净,开启人孔和手孔,将锅炉内部晾干或在炉排上用木柴点燃火焰将锅炉内部烘干。如果有立式过热器,要专门用压缩空气或热风吹干,然后将盛有干燥剂的无盖非金属容器放入锅内,放好后应查明确实无人和其他杂物遗留在锅内,在严密关闭所有气门、水门、人孔、手孔,防止空气进入,使锅炉内部表面长期保持干燥状态。为了防止锅外表面因水汽凝结而产生外部腐蚀,可以每隔一段时间用火力烘烤(或放干燥剂)。干燥剂一般采用无水氯化钙、生石灰或硅胶。每立方米容积,需加1-2kg无水氯化钙、2-3kg生石灰或1.5-3.0kg硅胶。干燥剂放入锅内后,每3个月左右应检查一次,及时更换失效的干燥剂。升火前,只要取出盛干燥剂的容器,关闭人孔,就可按规定进水,升火启动。这种干法保养方法适用于长期停用的锅炉。
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