一、主要特点
1、包装速度快、精度高
2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用SMC和FESTO产品
3、可靠性高:控制系统主要元件采用SIEMENS和Schneider产品;
4、机械结构合理:获得多项国家,系统免维护性好,自动颗粒称重包装机现货,物料适应性强;与物流接触部分为304不锈钢
5、稳定的产品:以ISO9001体系为保障,自动颗粒称重包装机工厂,采用的CAD设计及CAM制造技术,再借助于CAT的检测手段,保证了产品质量
二、主要技术参数
包装重量范围:10-70kg/包
包装速度:480-600包/小时
包装精度:0.2级
电源:380/220V,50HZ(可调)
应用场合:精细化工和橡塑行业
典型案例:化肥、饲料、硫磺等物料的定值包装
输送带:长2200宽:410
整机体积:长2500、宽1100、高3450mm(尺寸可根据客户要求作调整)





自动定量包装秤在使用完毕之后,是有效的将设备中所含有的那些粉尘以及杂质给清除掉,除了能够为下次的使用做好准备工作之外,还能很好的起到对设备的养护功效。
自动定量包装秤还需要定期检查其包装秤各部件之间的使用情况,千万不能勉强使用,不然设备就会出现其很大的纰漏的,所以要想有效保证包装秤的称重质量以及延长包装秤的使用寿命,自动颗粒称重包装机多少钱,做好防范工作是非常的有必要的。
自动定量包装秤在工作的过程中一定要在比较干燥的地方以及通风状态良好的环境下面进行操作,设备的周围是不允许有杂物存在的,在使用时一定要做好其设备的接地工作,一般情况下,精密仪器都是很容易出现静电的,如果不能够及时将其消除掉,很容易出现设备损坏的情况。
一、自动定量包装秤工艺卫生和环境卫生
1、物流程序:清洗烘干后的红枣→大、中、小塑袋→后工序车间。单向循环无往返。
2、物净标准:清洁区→洁净区
3、人的流程序:人更鞋→更衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→风淋室→洁净区
4、人净标准:人、衣周洗
5、次无粉尘污垢,口罩、手套日洗消毒。
6、环境卫生:洁净区、缓冲间紫外线灯杀菌。
二、操作步骤
1、开机准备:观察设备内运转部位是否有异物,自动颗粒称重包装机,观察各部位是否正常。
2、接通主电源,打开设备电源开关,设备程序中设定计量、温度值,安装包装材料。
3、查看待包装产品,开启提升机,开机运行。
4、打开运输带将产品移送至后工序车间。
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