高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(X)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中，导辊装上导辊支架后，晋中圆钢导卫，有导辊 转动不灵的现象。
轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件 ，由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用 ，每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如何提高滚动导卫辊的使用寿命 ，提高劳动生产率 ，降低轧材成本 ，圆钢导卫生产厂家，从而提高企业的经济效益 ，是一个重要的课题。 由于钢结硬质合金 (以下简称钢结合金 )既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点 ，又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点 ，用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。
切分导卫位于切分机架的出口，圆钢导卫生产商，由插件、切分导卫体、分料盒组成，。
小型厂的切分轧制依靠切分导卫来完成对轧件的切分，因而切分轮成为切分导卫较为重要的部件。切分轮刃部有斜角，该角比 轧辊切分楔的角度要大，保证撕裂轧件时有足够的水平分力。两个切分轮间隙很小，使得切分孔型出来的轧件内侧壁首先和轮子的侧缘接触，并被撕开，分为两线。轮子安装设计为悬臂式，圆钢导卫供应商，这种结构有利于快
速处理堆钢事故。切分轮间隙调整系统采用蜗轮、蜗杆和轴的偏心距调节。这种方式可保证两切分轮以轧制线为中心同步移动，调整精度高。导卫体设计为上下对称，可调换使用，解决了轧机边槽使用时，切分导卫安装和调整困难的问题
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