




因为轧机的整个工作环境都是属于比较恶劣的,而我们在操作的过程中,高纯度四连轧,当轧制冷却遇到炙热的钢坯时会产生大量的雾化,而且还带有较多的钢坯表面所脱落的氧化铁粉,因为轧辊是需要通过轴承座会造成机架的牌坊出现较大的冲击,这种情况都会造成轧机出现不同严重程度的故障,终导致主传动的振动比较严重,而这种情况下生产出来的轧制品在质量上会受到比较大的影响。基本所有的轧机牌坊都是采用普通的铸钢件制造而成的,如果长期使用在腐蚀和耐磨的情况下可能会造成其的工作环境更加恶劣。

轧机厂家认为,在检修冷轧机时,检修员必须严格执行断电,挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。切断电源之后,丹阳四连轧,必须确认其惯性运转已后才可进行工作。检修结束试运转前,还需要对现场进一步检查,确认机械部位人员全部撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。
其次是在进行操作过程中需要注意的安全问题。轧机厂家解释说,在日常操作期间,要注意保证完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。而且冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。此外还要确保现场的作业环境良好,无关人员不得进入作业现场。

从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,自动化四连轧,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机, 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。

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