单水分解干燥生产无水盘式干燥机
江苏博鸿干燥可为客户提供三元前驱体盘式干燥机、中间相炭微球干燥设备、氢化设备以及氯化锂氯化钠分离、碳化提纯、氯化锂蒸发结晶、十水硫酸钠冷冻结晶、氢化热解、碳酸氢锂热解、冷冻脱硝等解决方案。
江苏博鸿拥有锂盐和电池材料行业蒸发、结晶、过滤、干燥、碳化及系统工程资深设计多名，可为用户提供氯化锂氯化钠分离、碳化提纯、氯化锂蒸发结晶、十水硫酸钠冷冻结晶、氢化热解、碳酸氢锂热解、冷冻脱硝等解决方案。
生产产品、单水产品和无水氯化锂产品系统工程设计和设备制作，盐湖鹵水富锂溶液生产无水氯化锂产品、产品和单水产品系统工程设计和设备制作，蒸发、结晶、过滤、干燥、碳化等分系统工艺设计和设备制作，中间相炭微球三元材料及其前驱体等电池材料干燥系统工艺设计和设备制作，及原生产工艺优化及非标设备设计制作、生产调试、人员培训、技术咨询等。
橡胶促进剂真空盘式干燥机，过瘤胃烟酸流化床底喷包衣机，氯化铵真空盘式干燥机
随着新能源，新材料的快速发展，包膜植物精油流化床底喷包衣机，用涂宽泛的蓄电池领域的新型电池材料也已经成为一新兴领域，近年来将迅猛发展，其生产过程极需要革命性的辅助装备来完成，针对电池（电磁）材料（磷酸铁锂、三元材料等）的相关特性，我们开发的电池材料干燥设备也应运而出了。
近年来，中国锂电池产量已大幅提升，锂电池正极材料也已经从单一的钴酸锂材料、发展到钴酸锂、锰酸锂、镍钴酸锂、镍钴锰酸锂、磷酸铁锂等材料齐头并进的阶段。在锂电池市场增长的拉动下，锂电池材料整体市场呈上升趋势，锂电正极材料研究方面所取得的进展表明其市场前景广阔。
磷酸铁锂是引发锂电革命行业的一种新新材料，是锂电池行业发展的^前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车、电动工具、电动白行车、电动助力车、发电储能装置等各个领域。混合动力汽车(HEV)是未来数年内新能源汽车的主要发展方向。随着混合动力汽车产量的不断增加，混合动力汽车占有率的提升，磷酸铁锂电池市场规模将快速增长。
盘式连续干燥机概述：
磷酸铁锂、三元材料选择盘式干燥机是一种的传导型连续干燥设备。其的结构和工作原理决定了它具有热功当量、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢316L）、C（在B的基础上，包膜丁酸钠颗粒流化床底喷包衣机，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积37M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
氧化铁黑盘式干燥器
湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上，从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
整包内容包括：铁黑从板框出料的输送、干燥、破碎以及包装。
单位小时处理量：3.47t/h（折干）
初始水含量：24%
初始密度：2..309g/ml
带式干燥后水含量：16%
盘式干燥后水含量：0.5%
干燥成品密度：1.37g/ml
现在因板框为间歇操作，处理时间为9h，3台板框一天共处理123t含湿物料（含水量24%）、折53.5m3。
成品细度： 99.6%达到400目以上
需考虑板框过滤器到干燥设备前挤条机处的储存以及输送问题，华宁底喷包衣机，使其实现干燥的自动化。请合理考虑。并将输送以及储料仓加入到总体整包工作内容中。
我们推荐的干燥流程为：从板框出来的物料经输送进入料仓，料仓中的湿物料连续进入带式干燥器、经初步干燥后送至粗破碎机破碎至1~2mm左右（满足进入盘式干燥器）即可。然后进入盘式干燥器中，盘式干燥器出来的物料送至涡流磨粉碎机，粉碎细度为 99.6%达到400目以上，然后进入包装，在粉碎过程中可能会出现温升的情况，请考虑降温措施。
