加工方式
随着人造金刚石产量的急剧增长，金刚石砂轮以其优良的性能迅猛发展，对加工设备需求也在快速提升。传统的砂轮加工方式主要包括砂轮硬磨削（砂轮加工砂轮）和靠刀板方式（单轴电火花）两种方式，但这两种方式均有自身缺陷，金刚石砂轮修整机销售，无法满足现在砂轮加工的需求。砂轮硬磨削方式只能针对轮廓简单、精度要求不高的砂轮进行加工，随州金刚石砂轮修整机，随着砂轮硬度和耐磨性提升加工效率大大降低，在砂轮使用的新兴市场基本淘汰；
金刚石砂轮修整原理
对于金刚石砂轮这种超硬磨料砂轮的修整通常分为两个阶段:整i形和修锐。整i形是对砂轮进行微量切削，其目的是去除初始安装后砂轮的形状误差和表面缺陷，金刚石砂轮修整机研发，保证砂轮的几何形状精度。修锐是因砂轮工作一段时间后钝化，为了使切削微刃突出结合剂并具有适当高度，在磨粒间形成足够的容屑空间，并使单位面积上的有效磨粒数尽可能多。
金刚石砂轮修整机具备以下特点
1.旋转A轴采用高精密锥度滚柱轴承，以达到旋转精度和平稳。
2.修整砂轮的转速、左右摇摆速度、摇摆行程的大小、及砂轮的位置都是可以调整的。
3.CCD摄影装置，附有15到100倍之放大倍率及17"液晶显示器，可以在工作中测量及检验砂轮之圆弧、角度及尺寸大小。
4.CCD及光学尺寸装置提供了简易使用的设定及量测砂轮的宽度、位置以及于修整当中或修整之后的检验。测量精度可以达到0.005∽0.01mm。
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