产品名称： 高铬合金制砂锤（Cr24、Cr26）
常用别名： 反击破板锤，高铬板锤，高铬铸铁件，耐磨板锤，
主要材质： 低碳高铬铬铁，高铬合金、钼铁，钒铁，镍铁，德州锤头，铜铁，铝铁
铸造工艺： 石英砂砂型铸造、消失模铸造
适用物料： 河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、铁矿、金矿、铜矿等
应用范围： 砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等
高铬Cr26，使用高铬Cr26的板锤在二级破碎上可以达到150天--170天。众所周知好钢要用在刀刃上，一样的道理破碎机锤头自然也要用好的金属！矿山破碎机业内的人都知道，反击破的作业条件异常恶劣，所以反击破的锤头就需要用上好的材质！我们可能都知道世界上坚硬的物质是金刚石，但是坚硬的不一定是合适的，作为反击破碎机的板锤，不仅要求较高的硬度，对其柔韧性要求也比较高，厂家供应耐磨锤头，特别是在破碎硬度和强度都比较高的石料时，矿山机械耐磨锤头，对于板锤材质的强韧性要求非常高。高铬铸铁的寿命长、韧性好。板锤在铸造过程中加入了钨、钛、铬、镍等多种稀有合金元素，并采用多种合金变质剂处理，强化基体;采用炉外精炼、真空铸造、定向凝固等工艺技术，加大晶粒细化，使其达到性能高。高铬合金的硬度高于65，在硬度、耐磨性能方面与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强，尤其适宜于含硅量高、易破性差的强磨蚀性石灰岩。成功地为众多大型破碎生产线提供比较更高的产品。
破碎机锤头的耐磨材料应该怎样选择呢 破碎机实际生产表明，各种材质制成的锤头，使用性能差异较大，因此，锤头材料要根据锤头使用情况等进行合理选择。破碎机锤头的耐摩材料决定了破碎机的工作效率，耐磨材料的选择是非常重要的，破碎机锤头的耐磨材料要根据破碎物料的种类和设备情况来选择。锤头工作应力较大时，可选择高锰钢或超高锰钢锤头材料，锤头工作过程中对硬度和耐磨性有要求时可选择高铬复合锤头，铸造耐磨锤头厂家，锤头的生产可采用整体铸造的方法；也可选择合金钢整体铸造或碳钢与高铬铸铁复合铸造方法。复合铸造法生产的高铬复合破碎机锤头，是提高破碎机锤头使用寿命的较好方法。因为高铬铸铁是一种硬度强、耐磨性高的一种材质，在选择破碎机的耐磨材料时，可以选择硬度强、耐磨性高的高铬铸铁材质。
硬质合金锤头是一种高强度、高耐磨的工具，主要用于敲击、砸击或破碎坚硬材料。使用时需注意以下几点：
1. 确保安全：佩戴防护眼镜和手套，避免飞溅物伤害眼睛和皮肤。
2. 选择合适规格：根据作业需求，选择适合的锤头重量和尺寸，过重可能导致手部疲劳，过小可能无法产生足够冲击力。
3. 准备工作：检查锤柄是否牢固，无裂纹或松动。锤头与柄的连接部分应紧密贴合。
4. 技巧运用：握持时保持手腕稳定，用全臂力量，避免依赖肩部。轻击时力度适中，重击时则需控制好冲击点。
5. 正确姿势：站立或蹲下时保持身体平衡，避免因用力不均导致意外。
6. 清洁维护：每次使用后清理锤头上的碎屑，定期检查磨损情况，必要时更换。
遵循以上使用方法，可以确保硬质合金锤头的高*运作和使用寿命。
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