真金板发泡生产线
主要组成：EPS泡粒涂层包覆机；全自动振动式板材切割机；PS全自动间歇式预发机；
真金板设备特点：
1、采用PLC可编程控制器和进口触摸屏自动控制循环生产过程，自动检测故障。
2、设备真空系统及气动、液压元件均采用国内外品牌i 保证设备高质量运行。
3、设备机身采用钢材焊接而成，发泡机械，经时效、喷砂等处理，使设备整体强度，发泡机械生产厂商，不宜变形可承受更高密度板材的膨胀力。
4、设备采用轨道式平移门设计，聚氨酯发泡机械，防止设备在运行过程中因冲击而引起的模腔变形。
5、内模板水平压缩系统，真金板设备有效改善板材粘结度、空隙率与含水率。
6、设备模腔采用特l制不锈钢模板，抗拉强度好、透汽率高寿命长。
聚氨酯软泡发泡机
1、浇注机的浇注量可以在0至蕞大浇注量之间调节，调节精度为1%。
2、本产品具有温度控制系统，达到温度时可自动停止加热，其控制精度可达1%。
3、本机具有溶剂清洗和水、空气吹扫系统。
4、本机具有自动加料装置，可随时任意加料。A、B料桶均可装120公斤料液。料桶设有水夹套，XPS发泡板生产线公司，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管。
5、本机采用截门调节A、B料液比例，比例精度可达1%
6、客户自备一台空压机，压力调节到0.8-0.9M
XPE交联发泡生产线的具体加工流程
一、步制取所需母粒：根据制品要求确定制粒配方→分别把PE与助剂按制粒配方比例称重→按工艺要求的投料顺序和混炼时间在密炼机里进行密炼混合→把混炼好的料团放入造粒机的料斗，按要求的挤出工艺参数和工艺流程挤出→风冷模面切粒、两级旋风筒冷却→振动筛筛选和进一步冷却→进入储料筒→称重→打包→贴标签→入库。常用母粒的种类大致分为交联母粒、发泡母粒、填充母粒、阻燃母粒、导电母粒、色母粒等。
二、步制取所需母片：根据制品要求确定母片生产配方→把PE与所需母粒按制片配方比例称重→放入搅拌机定时搅拌混合→按要求的挤出工艺参数和工艺流程塑化挤出→三辊压光→冷却切边→牵引→收卷→称重→包装→贴标签→入库。
三、步加热发泡：根据生产要求选择母片→按发泡工艺要求设定各相关参数和工艺流程→母片先经过发泡炉预热段进行交联，然后经过发泡段进行发泡→冷却定型→纠偏→切边→牵引→除静电→定尺收卷。
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