轧道采用冷轧钢板一次冷拉成型，以确保轨道截面尺寸的精度，取代了角钢及其它导电方式的不安全，红河空气式母线槽，重量大，室内滑线积灰，室外结冰造成线路短咯，影响使用的缺点，更具有国内特点，轨道单位长度4~6m采用耦合器连接头，可依需扩展到任意长度。扁平电缆的始端（接现场接线盒）固定于导轧的始端固定器上，空气式母线槽生产商，再根据现场允许运行的空间，间隔适当的长度（1-2.5mm）依次固定在携带电缆的四轮台车上，电缆末端（接用电源）因定在一个小车（牵引车）上。通过拔车上的弹簧拔小车往复移动，通过电缆的拖拽（长度如超过20m应考虑原用牵引绳，使电缆免受拉力）作用，带动所有的小车在轧道中任意速度自由滑动，导轨安装简便，无需调试，且无触点接触供电等优点，。
由于外壳的护卫，可以或许消除由外部湿气，灰尘和异物引起的接地损害。2消除钢结构中的热量发生使用壳屏蔽离关联闭母线基本上可以或许解决钢结构中感应发热的问题。3减小各相之间的短路电动势。由于涡流和循环电流对壳体的双重屏蔽好处，大大减小了相间导体所历史的短路电动势。4前进了驾驭的安全性和可靠性SMC对本厂商的罐式绝缘子施压，以导致母线封闭，空气式母线槽厂家，从而避免绝缘子凝结。同时，使用氢气和温度测量来安设测量信号。测量信号可以或许在现场阐扬，也可以传输到DCS系统举办驾驭。在母线的安全性和可靠性受到阻截往后，还为通风和冷却的使用创设了条件。5厂商会母线的完整制造。运维工作量小。该施工设备惨重，不需要建设围栏，从而简化了土建施工的要求。
2.第二代 密集型母线槽：
密集型上世纪80年代中期开始，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。绝缘材料：聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（和氟）聚热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。辐照交联阻燃绕带（PER）使用效果不错，工作温度150，防水性能好，空气式母线槽批发，有弹性，包缠比较紧密。在二代母线演变中产生的一种特殊的母线形式，即密集型母线空气式插口。由于工艺的变化，已基本变成密集型母线密集式插口，即整体密集型母线槽。
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